8620 Legeret Stål Materiale Ejendom Datablad

Metal Leverandører Online: Materiale ejendom Data

legeret stål 8620

  • tilgængelighed-realtid fra 5300 nordamerikanske leverandører
  • SPECIFIKATIONER
  • relaterede handelsnavne og metalnavne
  • Kemidata
  • svejsning, bearbejdning/ generelle Data
  • Fabrikationsvideoer nyt
  • fysiske Data
  • Mekaniske Data
  • links til relaterede data
  • vigtigste materielle Ejendomsliste

tilgængelighed

legeret stål 8620 er lagerført af 75 nordamerikanske distributører og produceret af 40 store møller. Distributører vil tilbyde små mængde køber mens møller vil generelt kun sælge store mængder, med leveringstider overalt fra 10 til 50 uger afhængigt af størrelse og form kræves
dette materiale er lagerført primært i Bar produkter af 60 distributører, men er også tilgængelig i mindre grad i Fladvalsede produkter, rørformede produkter, trådprodukter og støbning produkter.
for distributør (lille mængde) tilgængelighed Klik her

for Mølle (stort volumen) produktion Klik her

for at se alle Klik her

SPECIFIKATIONER

følgende specifikationer dækker legeret stål 8620

  • AISI 8620
  • AMS 6274
  • AMS 6276
  • AMS 6277
  • AMS 6375
  • ASTM A29 (8620)
  • ASTM A322 (8620)
  • ASTM A331 (8620)
  • ASTM A506 (8620)
  • ASTM A507 (8620)
  • ASTM A513
  • ASTM a519 (8620)
  • ASTM A646 (8620-4)
  • ASTM A752 (8620)
  • ASTM A829
  • MIL S-8690
  • SAE J1397 (8620)
  • SAE J404 (8620)
  • UNS G86200

Property Results

Chemistry Data :

Carbon

0.18 – 0.23

Chromium

0.4 – 0.6

Manganese

0.7 – 0.9

Molybdenum

0.15 – 0.25

nikkel

0.4 – 0.7

fosfor

0.035 maks

silicium

0.15 – 0.35

svovl

0.04 maks

vigtigste Design funktioner AISI 8620 er et hærdeligt krom, molybdæn, nikkel lavlegeret stål, der ofte bruges til karburering for at udvikle en sagshærdet del. Denne saghærdning vil resultere i gode slidegenskaber.
ansøgninger i karbureret tilstand anvendes denne legering til gear, ringgear, aksler og krumtapaksler.
bearbejdelighed bearbejdning udføres inden karburering til inden for så tæt en tolerance som muligt. Færdigbearbejdning, efter varmebehandling og / eller karburering, skal være på et minimum for ikke at forringe den hærdede sag af delen. Bearbejdning kan ske ved konventionelle midler før varmebehandling – efter karburering bearbejdning er normalt begrænset til slibning.
formning Formningsegenskaber ved 8620 legering er gode i udglødet tilstand.
svejsning legeringen kan svejses ved konventionelle metoder, sædvanligvis gas-eller buesvejsning. Forvarmning ved 400 F er gavnlig, og efterfølgende opvarmning efter svejsning anbefales – se den godkendte svejseprocedure for den anvendte metode.

varmebehandling denne legering kan hærdes ved opvarmning til 1500 F efterfulgt af en vandslukning. Karburerer ved 1650 til 1700 F i et passende karbureringsmedium, og olie slukker for at hærde. Forbedrede karburerede kasse-og kerneegenskaber kan opnås ved ovnkøling fra karburering ved 1650 – 1700 F og derefter genopvarmning til 1575 F.
smedning legeringen kan smedes ved 2200 F ned til 1800 F før hærdning varmebehandling eller karburering.
varmt arbejde varmt arbejde kan udføres inden hærdning eller karburering. Kontakt legeringsleverandøren for information om temperaturer.
koldt arbejde legeringen kan være kold bearbejdet i udglødet tilstand ved konventionelle metoder. Koldbearbejdning, som ved bearbejdning, skal udføres så tæt en tolerance som muligt inden varmebehandling eller karburering.
Annealing AISI 8620 kan gives en fuld anneal ved 1550 F og langsom afkøling ved ikke mere end 50 F i timen ned til 850 F. derfra kan det være luftkølet.
aldring gælder ikke for denne legering.
hærdning temperering af karburerede dele sker ved 250 til 300 F, og dette vil resultere i, at legeringen har en kernestyrke på ca.135 ksi minimum med rockbrønd C-sagshårdhed på 90. Hærdning af varmebehandlede og vandblussede dele (ikke karbureret) udføres ved 400 F til 1300 F med større hårdhed, jo lavere tempereringstemperaturen er.
hærdning hærdning sker ved olieudslukning fra 1675 F. Se “varmebehandling”. Karburering udføres i det samme 1650 til 1700 F-område i en karburering “pakke” eller miljø efterfulgt af olielukning til tynde sektioner eller en ovn, der er kølig til tungere (over 3/4″) sektioner. Efter karburering af tunge sektioner vil en genopvarmning ved 1575 F forbedre både sagen og kerneegenskaber af legeringen.
andre bemærkninger denne legering anvendes typisk til karburerede dele, hvor der ønskes en hærdet kasse for slidstyrke.

fysiske Data :

tæthed (lb / cu. i.) 0.283
specifik tyngdekraft 7.8
specifik varme (Btu/lb/Deg F – ) 0.1
smeltepunkt (Deg F) 2600
termisk ledningsevne 26
gennemsnitlig Coeff termisk ekspansion 6.6
Elasticitetsspændingsmodul 31

Mekaniske Data:

MSO har i øjeblikket ingen data tilgængelige for denne klasse.

videoer:

MSO har i øjeblikket ingen videoer tilgængelige for denne karakter.

Disclaimer
disse oplysninger gives “som de er” og metal leverandører Online, Inc. giver ingen garanti af nogen art med hensyn til emnet eller nøjagtigheden af oplysningerne heri. Metal Leverandører Online, Inc. fraskriver sig specifikt alle garantier, udtrykt, underforstået eller på anden måde, inklusive uden begrænsning, alle garantier for salgbarhed og egnethed til et bestemt formål.

under ingen omstændigheder må Metal leverandører Online, Inc. være ansvarlig for eventuelle særlige, tilfældige, indirekte eller følgeskader af enhver art eller skader som følge af tab af brug, data, fortjeneste, uanset om der er rådgivet om muligheden for skade eller ej, og på enhver teori om ansvar, der opstår som følge af eller i forbindelse med brugen af oplysningerne heri.

denne publikation kan indeholde tekniske unøjagtigheder eller trykfejl. Der kan med jævne mellemrum foretages ændringer i oplysningerne heri.



+