Aerospace materials – past, present og future

Honing system til præcision, småborede dele

hte honing-systemet med lille diameter producerer præcis boregeometri og overfladefinish, samtidig med at problemer elimineres fra dårlig værktøj til deljustering og overdreven tilførselshastighed. Tube hone ‘ s endelte base opretholder fremragende værktøj/deljustering, og fødesystemet beskytter mod overbelastning af værktøjet. En Vinduer-baseret touch-screen kontrol gemmer værktøjsspecifikke kraft grænser og køre indstillinger.

tre fastgørelsesmuligheder er tilgængelige: en manuel chuck, en pneumatisk chuck og en v-type kædeskrue til dele med ODs op til 6″ (150 mm). En rejse stabil hvile kommer som standard. En valgfri styrepotte fører automatisk honingsværktøjet lige ind i boringen. Standard, ikke-CE-afskærmning inkluderer let aftagelige dæksler til hver ende af den finpudsede del, mens valgfri CE-afskærmning inkluderer et lysgardin og et trådnetskab.

FYI
hte SPECIFIKATIONER

• maks. del længde: 60″ (1,524 mm)
• ID-rækkevidde: 0.16″ til 0.75″ (4mm til 19mm)
• spindelhastighed: 5rpm til 2,100 omdr./min
• slagmotorer: 1-98ft / min. og 1-30 m / min.

Materialeanvendelser

• Inconel
• 410 rustfrit stål
• Titan

Sunnen Prodcuts Co.
www.sunnen.com
IMTS 2014 stand # N-7400

ekstern laserscanner

sonden Laser 20.8 (HP-L-20.8), en ny generation af ekstern laserscanner til brug med ROMER Absolute Arm, erstatter CMS108 og tilbyder forbedret ydelse på komplekse overflader og arbejdsemner lavet af udfordrende, skinnende materialer.

det bærbare koordinatmålesystem med certificeret scanningssystemnøjagtighed har en justerbar scanningsbredde, en linjelængde på op til 230 mm og en scanningshastighed på op til 150.000 point i sekundet. Det er den første laserscanner til ROMER Absolute Arm tcertificeret til ISO 10360-8.

fuldt integreret med ROMER Absolute Arm, HP-L-20.8 kræver ikke ekstra kabler eller eksterne controllere. Det tilpasser sig automatisk overfladefarven eller reflektionsevnen af materialer som bearbejdet, støbt, stemplet eller smedet metaller, plast og kulfiber.

sekskant metrologi
www.hexagonmetrology.us
IMTS 2014 booth # E-5202

tool lifecycle management programmel

Programmelproducent TDM Systems vil fremvise sine tool lifecycle management (TLM) løsninger på IMTS 2014 og demonstrere sin TDM 4.7 programpakke i sin stand, Valter ‘s booth (V-1700) og Parlec’ s booth (V-2300). Efterhånden som produktionen bliver mere digital og netværksbaseret, sigter programmet mod at dække en lang række procestrin i værktøjsbaseret bearbejdning, fra data-og lagerstyring til levering af simulationsklare 3D-data. TLM-fordele spænder fra at definere værktøjerne til at bruge dem i planlægningen til at sikre en problemfri anvendelse i produktionen, ifølge virksomheden.

TDM systemer
www.tdmsystems.com
IMTS 2014 booth # E-3264

ekstra stor pitch værktøjslinje

Mega Line er en ny serie af løsninger til tunge applikationer med ekstra store pladser. Tidligere kun tilgængelig som specielle genstande, Mega Line tools er nu tilgængelige som standardartikler i en lang række profiler.

værktøjerne omfatter et tonehøjdeområde på 10 mm til 24 mm og har et indsatsdesign med en ny geometri. Disse værktøjer giver øget stabilitet og støtte under bearbejdning på grund af den skræddersyede støtte fra værktøjsholderen til hver indsatsprofil. Derudover kan linjen prale af et klemmesystem med en indrykket skærekant, der er designet til at modstå øgede skærekræfter under bearbejdning og forhindre indsatsrotation.

indsatserne Fås i størrelse IC 5/8″ MG med en skærekant til forbedret bearbejdning af store pladser. Standardindsatser er tilgængelige for følgende profiler: ISO, rund (din 20400), trapes, ACME, stub ACME, American Buttress (ABUT), metrisk Buttress (s LARP) og specials.

Vargus Ltd.
www.vargususa.com
IMTS 2014 stand # m-2245

nye visninger, der skal introduceres

Kurt Manufacturing vil introducere sin udvidede serie af avancerede arbejdsholdingsprodukter på IMTS 2014.

Cobra er en 5-akset svalehale skruestik designet til aggressiv 5-akset bearbejdning. Det giver op til 4.000 lb præcisionskraft uden at fordreje arbejdsemner. Et 0,5 ” bevægeligt kæbeslag muliggør præcis fastspænding af rå lager med mindre materialeforberedelse til hurtig positionering i skruestikken. Den er 2 “bred og håndterer delbredder fra 1.375 “til 1.800”.

Chameleon er designet til værktøjsrum, knæmølleapplikationer og brug på mindre CNC-bearbejdningsborde. Med op til 5.000 lb præcisionsspændekraft giver Chameleon flere spændemuligheder end tidligere standardskærme. Den er 3,5″ bred med en 4 ” kæbeåbning og monteres let lodret og på begge sider. Kamæleonen har forborede sinushuller til brug med en modtagerskrue for at opnå 30 pund, 45 pund og 60 pund vinkelindstillinger.

Sidevinderen SDV35 er 3,5″ bred og designet til montering på bagsiden af 6″ og 8″ enkeltstationsskærme. Den har en øget 4 ” bred kæbeåbning med op til 5.000 lb klemkraft og giver lodret arbejdshold til anden driftsbearbejdning i samme opsætning. Denne nydesignede skruestik, som sin forgænger, reducerer installationstiden til anden drift lodret bearbejdning, når den integreres med eksisterende værktøjsmaskiner og skærme. Begge modeller har robuste 80.000 psi duktile jernlegemer.

VersatileLock har et stykke krop og stationær kæbe design. Det giver 0,0005 ” del fastspænding repeterbarhed. VersatileLock fås nu i fire 8″ skruestikmodeller, der har en 10 ” kæbeåbning. 3800 Vis ‘ erne erstatter Kurts PT-serie:

• Manuel standard
• Manuel omvendt
• hydraulisk standard
• hydraulisk omvendt

Kurt Mfg. Co.
www.kurtworkholding.com
IMTS 2014 stand # m-2423

5-akset bearbejdningscenter med høj præcision

YASDA H40i 5-akset højpræcisionsbearbejdningscenterets stive struktur inkluderer rullebaner med en holder på akserne til højhastighedsoperationer og høj acceleration. En kugleskrue placeret midt på føringsvejene muliggør en nøjagtig hurtig tilførsel. Centerets seng er en ribbet støbejernsenhed med gode vibrationsdæmpende egenskaber. Trepunkts montering opretholder statisk nøjagtighed.

H40i er udstyret med direkte drev (DD) motorer i rotationsaksen til samtidig højhastigheds 5-akset bearbejdning med A-og B – akse rotationshastigheder på henholdsvis 100rpm og 75rpm. En højtydende spindel giver optimal effekt og drejningsmoment til bearbejdning af en lang række metallegeringer. Spindlen er garanteret ved normal brug i op til 20.000 timer, og den minimerer termisk forvrængning for optimal værktøjsydelse og høj overfladebehandling.

Specifications

• X-axis travel: 875mm
• Y-axis travel: 740mm
• Z-axis travel: 685mm
• B-axis travel: 230° (-185° to 45°)
• Table working surface: 400mm x 400mm
• Table loading capacity: 200kg (200Nm)
• Spindle max. speed: 20,000rpm
• Direct drive motor:
  • A-axis: 100rpm/min.
  • B-axis 75rpm/min.

Methods Machine Tools Inc.
www.methodsmachine.com
IMTS 2014 booth #S-9119

stort gennemboret drejecenter

stiv, nøjagtig og termisk stabil, ST-55 er et kraftigt drejecenter med stor boring med dobbelt chuck kapacitet, spindel med højt drejningsmoment og 12,5″ (318 mm) diameter gennemboring. Den har en maksimal skærekapacitet på 25,5 “80” (648 mm 2.032 mm) med gynger på 35,5″ (876 mm) over forklædet og 25,5 ” (648 mm) over tværglasset. ST – 55 er udstyret med en stor, hydraulisk fastspændt 12-station bolt-on stil værktøj tårn, der accepterer 7.25 ” (184mm) split boring bar indehavere, samt standard BOT værktøjsholdere. Et tungt metalplade kabinet giver fuldstændig beskyttelse mod chips og kølevæske under bearbejdning, mens et par brede skydedøre giver uhindret adgang til den forreste chuck og hovedarbejdsområdet, både fra forsiden og toppen, hvilket giver nem overhead lastning.

det bageste chuck-område er også helt lukket under bearbejdning, men en bred skydedør og svingende endepanel giver adgang fra forsiden og toppen, hvilket forenkler installation og justering af chuck.

ST-55 standardudstyr

• stiv tapping
• farve fjernbetjening jog håndtag
• 15″ farve LCD-skærm
• indbygget USB-forbindelse
• højproduktivitetsmuligheder
• bælte-type chip conveyor
• højt drejningsmoment levende værktøj med C-akse
• Højtrykskølesystem

Haas Automation Inc.
Hr.haascnc.com
IMTS 2014 booth #S-8119

Robotic bin-picking automation

IMTS besøgende kan se en smart delhåndteringsløsning, der kan fjerne tilfældigt placerede genstande fra en container og placere dem nøjagtigt i en maskinproduktionslinje-ved hjælp af 3D – billedgenkendelsesprogram, en robot og en sofistikeret håndteringsstrategi.

specialudviklede gribere med ekstra akser muliggør kollisionsfri adgang og fjernelse af genstande fra beholderen og muliggør efterfølgende nøjagtig placering af genstanden i en armatur eller Palle.

den tilpassede bin-picking-løsning, der er designet til komponenter, der vejer mellem 1 kg og 50 kg, leverer potentialet for produktivitet og effektivitetsforøgelser i en række dele-producerende industrier med cyklustider og høje tilgængelighedsrater, som producenterne kræver.

fordelene ved denne skalerbare automatiseringsproces inkluderer øget produktivitet, forbedrede maskinudnyttelsesgrader, reduktion af behovet for yderligere maskiner for at opnå de ønskede planteproduktionsvolumener og mere ensartet produktionskvalitet. Begyndelsen på en produktionslinje er det centrale punkt, hvor plukning fra skraldespanden er nødvendig.

3D-laserscanneren genkender nøjagtigt komponenterne til plukning. Udvendigt lys af enhver type i produktionsbygningen har ingen indflydelse på evnen til at vælge en del.

Liebherr Automation Systems
første gang.liebherr-os.com
IMTS 2014, booth # N-6930

avanceret teknologi i skæreværktøjer

den nye F5055 skæreskærer indeholder lignende teknologi som de Fræsesystemer, der er baseret på selvgribende, formlåsende indekserbare skær. Afskærmnings – og sporstiksystemet har tilførsel af kølevæske gennem værktøjet.

to nye standard solid carbide deep-hole øvelser vil blive introduceret på IMTS 2014. Treme D40 og treme D50 borene giver henholdsvis 40D og 50D boredybder. Ekstremt dyb, gør det muligt at bore huller i en operation uden at hakke i stål, støbejern eller ikke-jernholdige metaller.

Ny Tiger.tec sølv højtydende skæremateriale, med nye positive rake 7-og 11-liters geometrier til støbejernsbearbejdning, vil også være til stede. Nye geometrier inkluderer en klassisk flad top med et trinvist plateau og en stærk geometri for maksimal processikkerhed, selv ved afbrudte snit.

vi vil også fremhæve andre teknologier, såsom modborings-og præcisionsboreværktøjer, gennemgående haner, skærevæsker og kølemidler.

USA LLC
www.walter-tools.com/us
IMTS 2014 stand # m-1700

VERICUT integration med NOVO

CGTech har integreret sit program med Kennametals NOVO applikation. Som et resultat kan brugerne direkte hente en Kennametal værktøjssamling og bruge den i VERICUT-programmer i færre trin sammenlignet med manuel konfiguration. CGTech vil demonstrere denne nye kapacitet på IMTS 2014 ved hjælp af den nyeste version af VERICUT, version 7.3.

VERICUT simuleringsapplikationer

• boring og trimning
• parallelle kinematiske sekskanter
• vandstråle
• nitning
• robotter
• Mølle / drejning

CGTECH
DK.cgtech.com
IMTS 2014 booth #E-3346

big bore drejecenter

baseret på Hi-Tech 550, 700 og 850 vandrette drejemaskiner tillader Hi-Tech BB & BB+ drejecentres spindelmoment produktiv skæring i hårdt materiale op til 36″ i diameter og mere end 216″ i længden. Et 4-trins automatgearsystem tillader lav hastighed, drejning med højt drejningsmoment og højhastighedsbearbejdning. Ultra-præcision recuperative cylindriske rullelejer og flere tryk vinkellejer er blevet indarbejdet for at muliggøre hård drejning af hårde legeringer. Spindlen kan geares ned for ekstra drejningsmoment. Integrerede sengestel af finkornet meehanitstøbegods minimerer varmeforvrængning. Termisk forskydningskontrol forhindrer forringede bearbejdningstolerancer, og smøring påføres konstant på spindellejet, hvilket forlænger maskinens levetid og præcision. Hvert drejecenter styres af Fanuc 0i-styringen med manuel styring i.

hurtigt overblik

• maks. skærediameter: 36″ (passer til store luftchucks foran og bag på spindler)
• Spindelhuller: 7,08″ til 14,57 ” i diameter
  • HT-550bb: 7.08 “gennemgående spindelhul
  • HT-700BB: 7.08 “
  • HT-700BB+: 11.61″
  • HT-850BB+: 14.57″
• spindel næse: ASA A2-15 til A2-20
• lang seng spindel versioner fås fra 84 “til 216”

maskiner Amerika
www.hwacheon.com
IMTS 2014 stand #S-8129

Konturhoved med udvidet rækkevidde

store funktioner kan tændes Giddings & integreret konturhoved med større rækkevidde, der håndterer op til 980 mm ID (38,6″) og 780 mm (30,7″) OD. Det integrerede hoved er klassificeret til 56 hk (75 hk) og har en standard Kennametal KM80 eller Sandvik Coromant Capto C8-grænseflade for at reducere værktøjsomkostningerne. Det indlæser værktøjer via maskinens automatiske værktøjsskifter for hurtigere behandling uden operatørinddragelse. Hovedet rummer værktøjer op til 600 mm lange og vejer op til 18 kg. Det kan producere funktioner med repeterbarhed på 0,005 mm og nøjagtighed på 0,015 mm. derudover kan den levende kedelige spindel bruge 50-koniske værktøjer op til 750 mm lange, og en auto-kobler giver grænsefladen til feedout-værktøjer, såsom programmerbare borestænger.

konturspindelens u-aksede glideslag på 440 mm giver mulighed for at producere funktioner med lille eller stor diameter i en enkelt opsætning på en boremølle uden hovedskift eller manuel indgriben, hvilket gør det muligt at bearbejde komplekse funktioner med stærkt reduceret cyklustid og arbejdskraft. Konturhovedet kan producere funktioner såsom ventilsæder, tætningsflader, o-ringspor, lige/koniske gevind, affasninger og eksterne profiler.

en berøringssonde kan bruges i borespindlen eller på en hjælpearm til måling under eller efter processen af delfunktioner, der er bearbejdet af begge spindler. Standardtjenester, såsom kølevæskeforsyning med højt tryk (40 bar / 580psi), plumbes gennem konturhovedet for at eliminere manuel indgriben og sikre maksimal værktøjslevetid.

Fives
første gang.fivesgroup.com
IMTS 2014 booth #N-7018

høj produktion, præcision dreje automatisk drejebænk

udviklet til høj produktion præcision drejning, 42mm Traub TNK42 fast ophænget automatisk producerer drejede dele op til 250mm i længden og geometrisk komplekse emner i store og mellemstore mængder.

TNK42 tilbyder høje produktionshastigheder med et 5.5m2 fodaftryk uden barlæsseren. Den har to værktøjstårne, en hovedspindel med C-akse og 42 mm stangkapacitet (7.000 omdr. / min., maksimalt 29 kg og 65 nm) og en drejelig modspindel med C-akse til omfattende bagendebearbejdning.

et lodret design tillader uhindret spånstrøm og god ergonomi til opsætningsoperationer. Den stabile, lodrette støbemaskine er monteret på en tung støbejernsmaskinbase, hvilket giver fremragende dæmpningsegenskaber til skæring med høj præcision.

SPECIFIKATIONER

øvre værktøj tårn

• 10 stationer med glidebevægelser på 140 mm og 300 mm i å-aksen
• tårnindeksering via NC-rotationsakse med et direkte målesystem
• øvre værktøjsbærer, der kan udstyres med op til 20 værktøjer

nedre værktøjstårn

• 9 stationer med funktioner, der er identiske med øverste tårn
• nedre tværskinne fungerer som en drejelig modspindel til bagbearbejdning
• 7.000 o / min (maks. 12k og 22.5nm) tæller spindel med 42mm spindel clearance

indeks Corp.
www.indextraub.com
IMTS 2014 booth #S-8136

serie af CNC-værktøjsmaskiner

FEMCOS IMTS 2014-stand vil indeholde HL-55/2000, en dynamisk, kraftig CNC-drejebænk, der vil blive integreret i en Fanuc-robot, der emulerer en produktionshjuldrejecelle. Hertil kommer, at HL-35dmsy multi-akse CNC drejebænk udstyret med en sub-spindel, Y-akse, C-akse, og en 23-station, Levende værktøj dual-disk tårn vil demonstrere sin evne til at bearbejde komplekse dele effektivt og præcist. Derudover vil FEMCO demonstrere HL-25dm CNC drejebænk, der giver mulighed for hurtige opsætninger og hurtige værktøjsskiftetider. Endelig vil bmc110r2-boremøllen med et drejebord med fjerde akse og en 60-station automatisk værktøjsskifter demonstrere sine flersidede bearbejdningsmuligheder.

FEMCO Inc.
Hr.femcousa.com
IMTS 2014 booth # S-8021

Minimumsmøresystem

kvante-minimumsmøringssystemet anvender diskrete indgange eller seriel kommunikation, når det er integreret med CNC-maskiner og andet automatiseret udstyr, som giver brugerne mulighed for at programmere kontrollerede mængder smøremiddel til automatiserede bearbejdningsprocesser. Systemet har en til 12 udgange, der kan konfigureres uafhængigt som enten MKL eller luftafblæsningsudgange. Luftkontroller til MKL-udgange kan styres manuelt eller automatisk, og luftafblæsningsudgange hjælper med at fjerne chips fra bearbejdningsområdet. Bygget op omkring pumper med positiv forskydning giver kvanten nøjagtig og ensartet smøremiddeludgang.

Unist Inc.
www.unist.com
IMTS 2014 booth # N-7088

Cloud-aktiveret CAM

nye cloud-funktioner i ESPRIT Cloud-aktiverede CAM-programmer gør det muligt for programmører at vælge værktøjer baseret på delfunktioner på få minutter uden at bladre gennem kataloger for at finde værktøj. Ved hjælp af ESPRIT MachiningCloud-forbindelsen kan programmører få adgang til komplette og opdaterede værktøjsproduktdata, hvilket eliminerer behovet for manuel værktøjsoprettelse. ESPRIT inkluderer også tidsbesparende opgraderinger inden for værktøjsautomatisering, simulering og samarbejde på butiksgulvet. Med forbedrede funktioner til redigerings-og nummereringsværktøjer forenkler programmet værktøjsstyring og reducerer programmeringstiden.

en interaktiv hjemmeside med video er tilgængelig på http://bit.ly/1thPynO.

DP Technology Corp.
første gang.dptechnology.com
IMTS 2014 stand # E-3210

150 V vandret boremaskine

premiere på IMTS 2014 opfylder KB-150 V vandret boremaskine et udvalg af krav.

KB-150-V-serien er en T-type boremaskine til strømlinet, multi-face bearbejdning af store emner. Kombinationen af lineære styrings-og hydrostatiske systemer giver høj dynamik, forbedrer bearbejdningskapaciteten, mens den meget stive struktur og kedelige spindeldesign sikrer langvarig maskinpræcision.

denne maskine tilbyder høj ydeevne, høje fremføringskræfter på tværaksen og fjederspindlen, hvilket resulterer i høj lagerfjernelseskapacitet. Dens kraftige design og høje dynamik giver optimal effekt og skærehastighed kapacitet. Med alle de vigtigste Maskinelementer lavet af støbejern giver det stive, robuste og stabile design høj præcision. Maskinen er udviklet ved hjælp af finite elements-metoden og testet for maksimal stivhed for at reducere vibrationsproblemer til et minimum. Den har en brugervenlig maskinkonfiguration, der gør det muligt for operatøren at være ved siden af arbejdsområdet, hvilket muliggør nem delindstilling og måleoperationer. Derudover er en fuld kabinet tilgængelig.

den stive spindelspindel er monteret på kuglelejer med stor vinkelkontakt, smurt med et luftoliesystem. Fjederens maksimale termiske stabilitet skyldes et komplet kølesystem af leje -, gearkasse-og spindelmotorsystemerne, dette kombineret med en højeffekttransmission garanterer høj lagerfjernelseskapacitet såvel som høj fødekraft.

Drejebordet roterer med højpræcisionsleje og lavfriktionsflader til mindre belastningskapacitet og hydrostatiske lejer til større belastningskapacitet. Disse rotationssystemer sikrer ingen slid på overfladen, hvilket betyder, at det er optimalt til meget krævende og nøjagtig behandling. Bordrotation sker via et dobbeltdrevssystem ved hjælp af et stort eksternt kronegear med spiralformet gearing og nul-backlash præcisions gearkasse. Det hydrauliske spændesystem giver mulighed for maksimal tangentiel klemkraft op til 140.000 Nm (103.244 lb-ft).

SPECIFIKATIONER
ud over EM80 vil BLM Group også adressere muligheder for rørbehandling, herunder laserrørskæring, rør-og trådbenders, rørendeformere og koldsave.

SORALUCE America Inc.
www.soraluce-america.com
IMTS 2014 stand #S-8692

5-akse bearbejdning og automatisering

den mindste maskine i rækken af G-serie universelle bearbejdningscentre, G-350 kræver mindre gulvplads end andre maskiner med samme arbejdsområde. Maskinens spindeldesign rummer meget lange værktøjer (365 mm eller 14.3″) uden indblanding. Den maksimale del er en 600 mm cylinder (diameter: 23,6″) og 500 mm i højden (diameter: 19,7″).

den mellemstore G-550t har en drejemulighed for dele op til 900 mm i cylinder (diameter: 35,4″). Højhastighedstabellen roterer ved 800 rpm, mens den kompenserer for ujævne belastninger. Den maksimale delhøjde er 730 mm, og det længste værktøj er 500 mm (19,6″). Begge modeller har et bord med 225 liter rotation i A-aksen og kontinuerlig 360 liter i B-aksen. Det er muligt at vende bordet helt til op og ned bearbejdning, mens chips frit falder fra delen.

GROB Systems
www.grobgroup.com
IMTS 2014 stand # S-9490