Materialetestning, ikke-destruktiv test og Kalibreringstjenester / siden 1984

Vickers hårdhed, Knoop hårdhedstest & mere

MikrohårdhedstestMikrohårdhedstest er en metode til bestemmelse af et materiales hårdhed eller modstand mod penetration, når testprøverne er meget små eller tynde, eller når små regioner i en sammensat prøve eller plettering skal måles. Det kan give præcise og detaljerede oplysninger om overfladeegenskaber af materialer, der har en fin mikrostruktur, er flerfasede, ikke-homogene eller tilbøjelige til at revne.

mikrohårdhedstesten kan måle overflade til kernehårdhed på karburerede eller sagshærdede dele (sagsdybder) såvel som overfladeforhold såsom slibeforbrændinger, karburering eller dekarburering.

Mikrohårdhedstest, der tilbydes på LTI

Mikrohårdhedstestningstjenester udføres rutinemæssigt hos Laboratory Testing Inc. i nærheden af Philadelphia, PA (USA) for at hjælpe med at bestemme mekaniske egenskaber ved små dele, evaluere koldt arbejde og bestemme svejsekvaliteten. Vi certificerer også overensstemmelse med hårdhedskrav til Karburering, nitrering, plasmanitrering, induktion, flamme og mange andre overfladehærdningsprocesser.

LTI tilbyder to mikrohårdhedstestprocesser med belastningsvægte op til 1000 gram. Knoop hårdhedstest og Vickers hårdhedstest, som også fås til makrohårdhed med påførte belastninger på op til 50 kg.

Mikroanalyseundersøgelser, såsom overfladeforurening, karburering og dekarburering, sagsdybde og profiler, giver værdifuld information om hårdheden af små prøver og små evalueringsområder. Tjenesterne kan måle den effektive sagsdybde i tilfælde af hærdning af varmebehandlinger og overflade-eller kernehårdhed af karburerede dele samt overfladeforhold såsom slibeforbrændinger eller dekarburisering.

Microhardness test fra LTI er PRI Nadcap og A2LA akkrediteret og afsluttet i henhold til branchestandarder. Alle detaljer om testen og resultaterne er dokumenteret i certificerede testrapporter.

testmetoder/SPECIFIKATIONER

  • AMS 4081
  • AMS 4083
  • ASME sekt. ASTM E1077
  • ASTM E1077
  • ASTM E384
  • Mil SPECIFIKATIONER

Hårdhedskonverteringsdiagrammer, der sammenligner mikrohårdhedstestværdier med trækstyrke og andre hårdhedsskalaer (f.eks.

Lti kapaciteter

  • Vickers hårdhedstest – mikro – og makrohårdhed med belastningsvægte op til 50 kg
  • Knoop hårdhedstest-belastningsvægte op til 1000 gram
  • overfladeforurening
  • Karburering & Dekarburisering
  • Sagsdybde
  • profiler

Mikrohårdhedstestprocesserne

under mikrohårdhedstest presses en Vickers (DPH) eller Knoop (KHN) diamantindrykning ind i materialets overflade med en penetrator og en let belastning på op til 1000 gram. Resultatet af påføring af belastningen med en penetrator er en indrykning eller permanent deformation af materialeoverfladen forårsaget af formen af indrykket.

både Knoop og Vickers hårdhedstestmetoder bruger specifikke målinger fra indrykket sammen med formler til at beregne materialehårdhed. Nøjagtig måling af den resulterende indrykning kræver brug af et specielt mikrohårdhedstestmikroskop, fordi indrykkene er så små.

Knoop-Knoop-hårdhedstesten udføres ved at anvende kontrolleret kraft på 1000 gram eller mindre i en bestemt tidsperiode til en indrykning i en rhombusform (langstrakt firesidet pyramide). Materialets hårdhed bestemmes af den dybde, som Knoopindgangen trænger ind i. Indtrykket måles mikroskopisk og kan, når det kombineres med mængden af testbelastningen, bruges til at beregne hårdhedsværdien på Knoop-skalaen. Knoop hårdhedsnumre citeres ofte i forbindelse med specifikke belastningsværdier.

Vickers – Vickers hårdhedstest kan udføres på både mikro-og makroskalaer med en maksimal testbelastning på op til 50 kg. Ligesom Knoop microhardness test udføres disse tests også ved at anvende kontrolleret tryk i en standardlængde, men med en firkantet diamantpyramid indrykning. Diagonalen af den resulterende indrykning måles under et mikroskop, så anvendes denne måling og testbelastningen i en specifik formel til beregning af Vickers hårdhedsværdi.

se Mikrohårdhedstestprocessen i videoen nedenfor.



+