Luft- und Raumfahrtwerkstoffe – Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft

Honsystem für Präzisionsteile mit kleiner Bohrung

Das HTE-Honsystem mit kleinem Durchmesser erzeugt eine präzise Bohrungsgeometrie und Oberflächengüte und beseitigt gleichzeitig Probleme durch schlechte Werkzeug-zu-Teil-Ausrichtung und übermäßige Vorschubgeschwindigkeiten. Die einteilige Basis des Tube Hone sorgt für eine hervorragende Ausrichtung zwischen Werkzeug und Teil, und das Vorschubsystem schützt vor Überlastung des Werkzeugs. Ein Windows-basiertes Touchscreen-Steuerelement speichert werkzeugspezifische Kraftgrenzen und Laufeinstellungen.

Es stehen drei Befestigungsoptionen zur Verfügung: ein manuelles Spannfutter, ein pneumatisches Spannfutter und ein V-Kettenschraubstock für Teile mit ODs bis zu 6 “ (150 mm). Eine Travelling Steady Rest ist Standard. Ein optionaler Führungstopf führt das Honwerkzeug automatisch direkt in die Bohrung. Die standardmäßige Nicht-CE-Absicherung umfasst leicht abnehmbare Abdeckungen für jedes Ende des geschliffenen Teils, während die optionale CE-Absicherung einen Lichtvorhang und ein Drahtgeflechtgehäuse umfasst.

ZU IHRER Information
HTE-Spezifikationen

• Max. teil länge: 60 „(1,524mm)
• ID bereich: 0,16 „bis 0,75“ (4mm bis 19mm)
• Spindel geschwindigkeit: 5 rpm zu 2,100 rpm
• Hub motoren: 1-98ft/min. und 1-30m/min.

Material anwendungen

• Inconel
• 410 edelstahl
• Zirkonium
• Titan

Sunnen Prodcuts Co.
www.sunnen.com
IMTS 2014 Stand #N-7400

Externer Laserscanner

Die Sonde Laser 20.8 (HP-L-20.8), ein externer Laserscanner der neuen Generation für den Einsatz mit dem ROMER Absolute Arm, ersetzt den CMS108 und bietet eine verbesserte Leistung auf komplexen Oberflächen und Werkstücken aus anspruchsvollen, glänzenden Materialien.

Das tragbare Koordinatenmesssystem mit zertifizierter Scansystemgenauigkeit verfügt über eine einstellbare Scanbreite, eine Zeilenlänge von bis zu 230 mm und eine Scanrate von bis zu 150.000 Punkten pro Sekunde. Es ist der erste Laserscanner für den ROMER Absolute Arm tzertifiziert nach ISO 10360-8.

Voll integriert mit dem ROMER Absolute Arm, dem HP-L-20.8 erfordert keine zusätzlichen kabel oder externe controller. Es passt sich automatisch der Oberflächenfarbe oder dem Reflexionsvermögen von Materialien wie bearbeiteten, gegossenen, gestanzten oder geschmiedeten Metallen, Kunststoffen und Kohlefaser an.

Hexagon Metrology
www.hexagonmetrology.us
IMTS 2014 Stand #E-5202

Tool Lifecycle Management Software

Der Softwarehersteller TDM Systems präsentiert auf der IMTS 2014 seine Tool Lifecycle Management (TLM) -Lösungen und demonstriert sein Softwarepaket TDM 4.7 auf seinem Stand, dem Walter-Stand (W-1700) und dem Parlec-Stand (W-2300). Da die Produktion digitaler und vernetzter wird, zielt die Software darauf ab, eine Vielzahl von Prozessschritten in der werkzeugbasierten Bearbeitung abzudecken, von der Daten- und Bestandsverwaltung bis hin zur Bereitstellung simulationsfertiger 3D-Daten. Die Vorteile von TLM reichen von der Definition der Werkzeuge über deren Einsatz in der Planung bis hin zur Sicherstellung eines nahtlosen Einsatzes in der Produktion.

TDM-Systeme
www.tdmsystems.com
IMTS 2014 booth #E-3264

Extra-large Pitch Tool line

Die Mega Line ist eine neue Reihe von Lösungen für schwere Anwendungen mit extra großen Steigungen. Früher nur als Sonderartikel erhältlich, sind Mega Line Werkzeuge jetzt als Standardartikel in einer Vielzahl von Profilen erhältlich.

Die Werkzeuge umfassen einen Teilungsbereich von 10 mm bis 24 mm und verfügen über ein Wendeschneidplatten-Design mit einer neuen Geometrie. Diese Werkzeuge bieten eine erhöhte Stabilität und Unterstützung bei der Bearbeitung aufgrund der maßgeschneiderten Unterstützung des Werkzeughalters für jedes Einsatzprofil. Darüber hinaus verfügt die Linie über ein Spannsystem mit einer eingedrückten Wendeschneidkante, das erhöhten Schnittkräften während der Bearbeitung standhält und eine Drehung der Wendeschneidplatte verhindert.

Die in VKX tough, Submicron Grade angebotenen Wendeschneidplatten sind in der Größe IC 5/8 “ MG mit einer Schneide für eine verbesserte Bearbeitung großer Teilungen erhältlich. Standardeinsätze sind für folgende Profile erhältlich: ISO, rund (DIN 20400), Trapez, ACME, Stub ACME, American Buttress (ABUT), Metric Buttress (Säge) und Specials.

Vargus Ltd.
www.vargususa.com
IMTS 2014 Stand #W-2245

Einführung neuer Schraubstöcke

Kurt Manufacturing wird auf der IMTS 2014 sein erweitertes Sortiment an fortschrittlichen Spannprodukten vorstellen.

Cobra ist ein 5-Achs-Schwalbenschwanzschraubstock für die aggressive 5-Achs-Bearbeitung. Es bietet bis zu 4.000 Pfund Präzisionskraft, ohne Werkstücke zu verzerren. Ein 0,5 „beweglicher Backenhub ermöglicht ein präzises Spannen des Rohmaterials mit weniger Materialvorbereitung für eine schnelle Positionierung in der Schraubstockbacke. Es ist 2 „breit und Griffe Teilbreiten von 1,375 “ bis 1,800″.

Chameleon wurde für Werkzeugraum-, Kniefräsanwendungen und den Einsatz auf kleineren CNC-Bearbeitungstischen entwickelt. Mit einer Präzisionsspannkraft von bis zu 5.000 lb bietet der Chameleon mehr Spannoptionen als frühere Standardschraubstöcke. Es ist 3,5 „breit mit einem 4“ kiefer öffnung und halterungen leicht aufrecht und auf beiden seiten. Das Chamäleon verfügt über vorgebohrte Sinuslöcher zur Verwendung mit einem Empfängerschraubstock, um 30 ° -, 45 ° – und 60 ° -Winkeleinstellungen zu erreichen.

Sidewinder SDW35 ist 3,5 „breit und für die Montage an der Rückseite von 6 „- und 8“ -Einzelstationsschraubstöcken ausgelegt. Es hat eine erhöhte 4 „breite Backenöffnung mit bis zu 5.000 lb Spannkraft und bietet vertikale Werkstückspannung für die Bearbeitung im zweiten Arbeitsgang im selben Setup. Dieser überarbeitete Schraubstock reduziert wie sein Vorgänger die Rüstzeit für die vertikale Bearbeitung im zweiten Arbeitsgang, wenn er in vorhandene Werkzeugmaschinen und Schraubstöcke integriert wird. Beide Modelle haben robuste 80.000psi duktile Eisenkörper.

VersatileLock verfügt über einen einteiligen Körper und ein stationäres Backendesign. Es bietet 0,0005 „teil klemm wiederholbarkeit. Der VersatileLock ist jetzt in vier 8″Schraubstockmodellen mit einer 10“ Backenöffnung erhältlich. Die 3800 Schraubstöcke ersetzen Kurts PT-Serie:

• Manuelle standard
• Manuelle reverse
• Hydraulische standard
• Hydraulische reverse

Kurt Mfg. Co.
www.kurtworkholding.com
IMTS 2014 Stand #W-2423

Hochpräzises 5-Achsen-Bearbeitungszentrum

Die starre Struktur des 5-Achsen-Hochpräzisions-Bearbeitungszentrums YASDA H40i umfasst Rollenführungen mit einer Halterung an den X-Y-Z-Achsen für Hochgeschwindigkeitsoperationen und hohe Beschleunigung. Eine Z-Achsen-Kugelumlaufspindel, die in der Mitte der Führungsbahnen positioniert ist, ermöglicht einen genauen schnellen Vorschub. Das Bett des Zentrums ist eine gerippte Gusseiseneinheit mit guten Schwingungsdämpfungseigenschaften. Drei-punkt montage unterhält statische genauigkeit.

Die H40i ist mit Direktantriebsmotoren (DD) in der Drehachse für die gleichzeitige Hochgeschwindigkeits-5-Achs-Bearbeitung mit A- und B-Achsen-Drehzahlen von 100 U / min bzw. 75 U / min ausgestattet. Eine Hochleistungsspindel bietet optimale Leistung und Drehmoment für die Bearbeitung einer Vielzahl von Metalllegierungen. Die Spindel wird unter normalem Gebrauch für bis 20.000 Stunden garantiert, und sie setzt thermische Verzerrung für optimale Werkzeugleistung und hohe Oberflächenende herab.

Specifications

• X-axis travel: 875mm
• Y-axis travel: 740mm
• Z-axis travel: 685mm
• B-axis travel: 230° (-185° to 45°)
• Table working surface: 400mm x 400mm
• Table loading capacity: 200kg (200Nm)
• Spindle max. speed: 20,000rpm
• Direct drive motor:
  • A-axis: 100rpm/min.
  • B-axis 75rpm/min.

Methods Machine Tools Inc.
www.methodsmachine.com
IMTS 2014 Stand #S-9119

Drehzentrum mit großer Durchgangsbohrung

Das starre, genaue und thermisch stabile ST-55 ist ein Hochleistungsdrehzentrum mit großer Bohrung, Doppelfutter, Spindel mit hohem Drehmoment und Durchgangsbohrung mit 12,5 „(318 mm) Durchmesser. Es hat eine maximale Schnittkapazität von 648 mm x 2.032 mm (25,5 „x 80“) mit Schwüngen von 876 mm (35,5 „) über der Frontschürze und 648 mm (25,5 „) über dem Querschlitten. Der ST-55 ist mit einem großen ausgestattet, hydraulisch eingespannter 12-Stationen-Werkzeugrevolver, der 7 aufnehmen kann.25 „(184mm) split langweilig bar halter, sowie standard BOT werkzeughalter. Ein schweres Blechgehäuse bietet vollständigen Schutz vor Spänen und Kühlmittel während der Bearbeitung, während ein Paar breite Schiebetüren einen ungehinderten Zugang zum vorderen Spannfutter und zum Hauptarbeitsbereich sowohl von vorne als auch von oben ermöglichen und eine einfache Beladung über Kopf ermöglichen.

Der hintere Futterbereich ist während der Bearbeitung ebenfalls vollständig umschlossen, aber eine breite Schiebetür und eine schwenkbare Endplatte ermöglichen den Zugang von vorne und oben, was die Installation und Einstellung des Futters vereinfacht.

ST-55 standard ausrüstung

• Starre tippen
• Farbe remote jog griff
• 15 „farbe LCD monitor
• Gebaut in USB konnektivität
• High-produktivität optionen
• Gürtel-typ chip förder
• Drehmomentstarkes Live-Tooling mit C-Achse
• Hochdruck-Kühlmittelsystem

Haas Automation Inc.
www.haascnc.com
IMTS 2014 booth #S-8119

Robotic Bin-Picking automation

IMTS-Besucher können eine intelligente Teilehandhabungslösung sehen, die zufällig platzierte Artikel aus einem Container entnehmen und präzise in einer Maschinenproduktionslinie platzieren kann – mithilfe einer 3D-Bilderkennungssoftware, eines Roboters und einer ausgeklügelten Handhabungsstrategie.

Speziell entwickelte Greifer mit zusätzlichen Achsen ermöglichen einen kollisionsfreien Zugang und die Entnahme von Artikeln aus dem Behälter und ermöglichen anschließend eine präzise Positionierung des Artikels in eine Vorrichtung oder Palette.

Die kundenspezifische Bin-Picking-Lösung für Komponenten mit einem Gewicht zwischen 1 kg und 50 kg bietet das Potenzial für Produktivitäts- und Effizienzsteigerungen in einer Reihe von teileherstellenden Branchen mit den von den Herstellern geforderten Zykluszeiten und hohen Verfügbarkeitsraten.

Zu den Vorteilen dieses skalierbaren Automatisierungsprozesses zählen eine gesteigerte Produktivität, eine verbesserte Maschinenauslastung, die Reduzierung des Bedarfs an zusätzlichen Maschinen zur Erreichung der gewünschten Anlagenproduktionsmengen und eine konsistentere Produktionsqualität. Der Beginn einer Produktionslinie ist der entscheidende Punkt, an dem die Kommissionierung aus dem Behälter erforderlich ist.

Der 3D-Laserscanner erkennt präzise die Bauteile für die Kommissionierung. Außenlicht jeglicher Art im Produktionsgebäude hat keinen Einfluss auf die Fähigkeit, ein Teil zu kommissionieren.

Liebherr Automatisierungssysteme
www.liebherr-Deutschland.com
IMTS 2014, booth #N-6930

Advanced technology in cutting tools

Der neue Walter Blaxx F5055 Schlitzfräser verfügt über eine ähnliche Technologie wie die Walter Cut SX Nutsysteme, die auf selbstgreifenden, formschlüssigen Wendeschneidplatten basiert. Das SX Trenn- und Nutsystem verfügt über eine Kühlmittelzufuhr durch das Werkzeug.

Auf der IMTS 2014 werden zwei neue Standard-VHM-Tieflochbohrer vorgestellt. Die Walter Titex X.treme D40 und die X.treme D50 Bohrer bieten 40xD bzw. 50xD Bohrtiefen. Die XD-Technologie, die für extremely deep steht, ermöglicht das Bohren von Löchern in einem Arbeitsgang, ohne in Stahl, Gusseisen oder NE-Metallen zu picken.

Neuer Tiger.tec Silver Hochleistungs-Schneidstoff, mit neuen positiven Rake 7 ° und 11 ° Geometrien für die Gussbearbeitung, wird auch vor Ort sein. Zu den neuen Geometrien gehören ein klassisches Flat Top mit gestuftem Plateau und eine starke Geometrie für maximale Prozesssicherheit auch bei unterbrochenen Schnitten.

Walter präsentiert auch weitere Technologien wie Senker- und Präzisionsbohrwerkzeuge, Gewindebohrer, Schneidflüssigkeiten und Kühlschmierstoffe.

Walter Deutschland GMBH
www.walter-tools.com/us
IMTS 2014 Stand #W-1700

VERICUT-Integration mit NOVO

CGTech hat seine Software in die NOVO-Anwendung von Kennametal integriert. Dadurch können Benutzer eine Kennametal-Werkzeugbaugruppe direkt herunterladen und in weniger Schritten als bei der manuellen Konfiguration in der VERICUT-Software verwenden. CGTech wird diese neue Funktion auf der IMTS 2014 mit der neuesten Version von VERICUT, Version 7.3, demonstrieren.

VERICUT Simulationsanwendungen

• Bohren und Trimmen
• Parallelkinematische Hexapoden
• Wasserstrahl
• Nieten
• Roboter
• Fräsen/Drehen

CGTECH
www.cgtech.com
IMTS 2014 Stand #E-3346

Big Bore Turning center

Basierend auf Hi-Tech 550, 700 und 850 Horizontaldrehmaschinen ermöglicht das Spindeldrehmoment der Hi-Tech BB & BB + Drehzentren ein produktives Schneiden in zähem Material mit einem Durchmesser von bis zu 36 „und einer Länge von mehr als 216“. Ein 4-Gang-Automatikgetriebe ermöglicht langsames Drehen mit hohem Drehmoment und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Ultrapräzise rekuperative Zylinderrollenlager und mehrere Axial-Schrägkugellager wurden eingebaut, um das Hartdrehen zäher Legierungen zu ermöglichen. Die Spindel kann für zusätzliches Drehmoment nach unten ausgerichtet werden. Integrierte Bettrahmen aus feinkörnigem Meehanitguss minimieren die Wärmeverformung. Die thermische Verschiebungsregelung verhindert verschlechterte Bearbeitungstoleranzen, und das Spindellager wird ständig geschmiert, wodurch die Lebensdauer und Präzision der Maschine verlängert wird. Jedes Drehzentrum wird von der Fanuc 0i-Steuerung mit manueller Führung gesteuert i.

Auf einen Blick

• Max. schneiden durchmesser: 36 „(passt große air chucks an vorder-und rückseite der spindeln)
• Spindel löcher: 7,08 „zu 14,57“ in durchmesser
  • HT-550BB: 7.08 „durch-spindel loch
  • HT-700BB: 7,08 „
  • HT-700BB+: 11.61″
  • Modell: HT-850BB+: 14.57″
• Spindelnasen: ASA A2-15 bis A2-20
• Langbettspindelversionen von 84 “ bis 216″

Hwacheon Machinery America
www.hwacheon.com
IMTS 2014 Stand #S-8129

Konturenkopf mit erweiterter Reichweite

Giddings & Lewis-Bohrwerke mit der Einführung eines integrierten Konturenkopfs mit größerer Reichweite, der bis zu 980 mm ID (38,6 „) und 780 mm (30,7 „) OD. Der integrierte Kopf mit einer Nennleistung von 56 kW (75 PS) verfügt über eine standardmäßige Kennametal KM80- oder Sandvik Coromant Capto C8-Schnittstelle, um die Werkzeugkosten zu senken. Es lädt Werkzeuge über den automatischen Werkzeugwechsler der Maschine für eine schnellere Verarbeitung ohne Beteiligung des Bedieners. Der Kopf bietet Platz für Werkzeuge mit einer Länge von bis zu 600 mm und einem Gewicht von bis zu 18 kg. Es kann Merkmale mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,005 mm und einer Genauigkeit von ± 0,015 mm erzeugen. Darüber hinaus kann die Live-Bohrspindel 50-Kegel-Werkzeuge mit einer Länge von bis zu 750 mm verwenden, und eine automatische Kopplung bietet die Schnittstelle für Vorschubwerkzeuge, wie z. B. programmierbare Bohrstangen.

Der U-Achsen-Schiebehub der Konturspindel von 440 mm bietet die Möglichkeit, Merkmale mit kleinem oder großem Durchmesser in einem einzigen Setup auf einem Bohrwerk ohne Kopfwechsel oder manuellen Eingriff herzustellen, sodass komplexe Merkmale mit stark reduzierter Zykluszeit und reduziertem Arbeitsaufwand bearbeitet werden können. Der Konturkopf kann Merkmale wie Ventilsitze, Dichtflächen, O-Ring-Nuten, gerade / konische Gewinde, Fasen und Außenprofile erzeugen.

Ein Messtaster kann in der Bohrspindel oder an einem Hilfsarm zur In-Prozess- oder Post-Prozess-Messung von Teilmerkmalen verwendet werden, die von beiden Spindeln bearbeitet werden. Standardservices wie die Kühlmittelversorgung mit hohem Druck (40 bar / 580 psi) werden durch den Konturkopf geleitet, um manuelle Eingriffe zu vermeiden und maximale Standzeiten zu gewährleisten.

Fünfer
www.fivesgroup.com
IMTS 2014 Stand #N-7018

Hochproduktiver Präzisionsdrehautomat

Entwickelt für das hochpräzise Drehen in der Produktion, produziert die 42mm Traub TNK42 Fixed Headstock Automatic Drehteile mit einer Länge von bis zu 250 mm und geometrisch komplexe Werkstücke in großen und mittleren Stückzahlen.

Der TNK42 bietet hohe Produktionsraten mit einer Grundfläche von 5,5 m2 ohne Stangenlader. Es verfügt über zwei Werkzeugrevolver, eine Hauptspindel mit C-Achse und 42 mm Stabkapazität (7.000 U / min, maximal 29 kW und 65 Nm) und eine schwenkbare Gegenspindel mit C-Achse für die umfangreiche Bearbeitung des hinteren Endes.

Ein vertikales Design ermöglicht einen ungehinderten Spänefluss und eine gute Ergonomie beim Einrichten. Das stabile, vertikal gegossene Maschinenbett ist auf einem schweren Maschinensockel aus Gusseisen montiert und bietet hervorragende Dämpfungseigenschaften für hochpräzises Schneiden.

Technische Daten

Oberer Werkzeugrevolver

• 10 stationen mit Schlittenwegen von 140mm und 300mm in der Z-Achse
• Revolver-Indexierung über NC-Drehachse mit direktem Messsystem
• Oberer Werkzeugträger bestückbar mit bis zu 20 Werkzeugen

Unterer Werkzeugrevolver

• 9 stationen mit identischen Funktionen wie oberer Revolver
• Unterer Querschlitten dient als schwenkbare Gegenspindel für die Heckbearbeitung
• 7.000U/min (max. 12kW und 22.5Nm) Gegenspindel mit 42mm Spindelabstand

INDEX Corp.
www.indextraub.com
IMTS 2014 booth #S-8136

Palette von CNC-Werkzeugmaschinen

FEMCO’s IMTS 2014 Stand wird die HL-55/2000, eine dynamische, schwere Boxway CNC-Drehmaschine, die in einen Fanuc-Roboter integriert wird, der eine Produktionsraddrehzelle emuliert. Darüber hinaus wird die mehrachsige CNC-Drehmaschine HL-35DMSY, die mit einer Gegenspindel, einer Y-Achse, einer C-Achse und einem 23-Stationen-Doppelscheibenrevolver mit unter Spannung stehendem Werkzeug ausgestattet ist, ihre Fähigkeit demonstrieren, komplexe Teile effizient und präzise zu bearbeiten. Darüber hinaus zeigt FEMCO die CNC-Drehmaschine HL-25DM, die schnelle Rüstungen und schnelle Werkzeugwechselzeiten ermöglicht. Schließlich wird das Bohrwerk BMC110R2 mit einem Drehtisch der vierten Achse und einem automatischen Werkzeugwechsler mit 60 Stationen seine mehrseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten demonstrieren.

FEMCO Inc.
www.femcousa.com
IMTS 2014 Stand #S-8021

Minimalmengenschmiersystem

Das Quantum-Minimalmengenschmiersystem (MMS) verwendet, wenn es in CNC-Maschinen und andere automatisierte Geräte integriert ist, diskrete Eingänge oder serielle Kommunikation, mit denen Benutzer kontrollierte Schmierstoffmengen für automatisierte Bearbeitungsprozesse programmieren können. Das System verfügt über einen bis 12 Ausgänge, die unabhängig voneinander als MQL- oder Air Blow-Off-Ausgänge konfiguriert werden können. Luftsteuerungen für MMS-Ausgänge können manuell oder automatisch gesteuert werden, und die Luftabblaseausgänge unterstützen das Entfernen von Spänen aus dem Bearbeitungsbereich. Gebaut um verdrängerpumpen, die Quantum bietet genaue und konsistente schmierstoff ausgang.

Unist Inc.
www.unist.com
IMTS 2014 booth #N-7088

Cloud-fähige CAM

Neue Cloud-Funktionen der ESPRIT Cloud-fähigen CAM-Software ermöglichen es Programmierern, Werkzeuge basierend auf Teilefunktionen in wenigen Minuten auszuwählen, ohne Kataloge durchsuchen zu müssen, um Werkzeuge zu finden. Über die ESPRIT MachiningCloud-Verbindung können Programmierer auf vollständige und aktuelle Werkzeugproduktdaten zugreifen, wodurch die manuelle Werkzeugerstellung entfällt. ESPRIT umfasst auch zeitsparende Upgrades in den Bereichen Werkzeugautomatisierung, Simulation und Zusammenarbeit in der Fertigung. Mit verbesserten Funktionen zum Bearbeiten und Nummerieren von Werkzeugen vereinfacht die Software die Werkzeugverwaltung und verkürzt die Programmierzeit.

Eine interaktive Website inklusive Video ist unter http://bit.ly/1thPynO verfügbar.

DP Technology Corp.
www.dptechnologie.com
IMTS 2014 Stand #E-3210

150W Horizontalbohrmaschine

Die auf der IMTS 2014 erstmals vorgestellte Horizontalbohrmaschine KB-150W erfüllt eine Reihe von Anforderungen.

Die Baureihe KB-150-W ist eine T-Bohrmaschine zur stromlinienförmigen, mehrflächigen Bearbeitung von großformatigen Werkstücken. Die Kombination aus Linearführung und hydrostatischen Systemen sorgt für eine hohe Dynamik und verbessert die Bearbeitungsfähigkeit, während die hochsteife Struktur und das Bohrspindeldesign eine langfristige Maschinenpräzision gewährleisten.

Diese Maschine bietet hohe Leistung, hohe Vorschubkräfte der Querachse und der Pinolenspindel, was zu einer hohen Abtragsleistung führt. Das robuste Design und die hohe Dynamik sorgen für optimale Leistung und Schnittgeschwindigkeit. Da alle wesentlichen Maschinenelemente aus Gusseisen gefertigt sind, sorgt die steife, robuste und stabile Konstruktion für hohe Präzision. Die Maschine wurde nach der Finite-Elemente-Methode entwickelt und auf maximale Steifigkeit getestet, um Vibrationsprobleme auf ein Minimum zu reduzieren. Es verfügt über eine benutzerfreundliche Maschinenkonfiguration, die es dem Bediener ermöglicht, sich neben dem Arbeitsbereich zu befinden, was eine einfache Teileeinstellung und Messvorgänge ermöglicht. Darüber hinaus steht ein komplettes Gehäuse zur Verfügung.

Die starre Pinolenspindel ist auf großen Schrägkugellagern gelagert, die mit einem Luft-Öl-System geschmiert sind. Die maximale thermische Stabilität der Pinole beruht auf einem kompletten Kühlsystem der Lager-, Getriebe- und Spindelmotorsysteme, das in Kombination mit einer Hochleistungsübertragung eine hohe Abtragsleistung sowie eine hohe Vorschubkraft garantiert.

Der Drehtisch dreht sich durch hochpräzise Lager und reibungsarme Oberflächen für kleinere Tragfähigkeiten und hydrostatische Lager für größere Tragfähigkeiten. Diese Rotationssysteme gewährleisten keinen Oberflächenverschleiß und sind somit optimal für die anspruchsvolle und präzise Bearbeitung geeignet. Die Tischdrehung erfolgt über ein Doppelantriebssystem mit einem großen externen Kronenrad mit Schrägverzahnung und einem spielfreien Präzisionsgetriebe. Das hydraulische Spannsystem ermöglicht eine maximale tangentiale Spannkraft von bis zu 140.000 Nm (103.244 lb-ft).

Spezifikationen
Neben der EM80 wird sich die BLM Group auch mit Optionen für die Rohrbearbeitung befassen, darunter Laser-Rohrschneiden, Rohr- und Drahtbieger, Rohrendformer und Kaltsägen.

SORALUCE America Inc.
www.soraluce-america.com
IMTS 2014 Stand #S-8692

5- achsenbearbeitung und Automatisierung

Die G-350 ist die kleinste Maschine in der Reihe der Universalbearbeitungszentren der G-Serie und benötigt weniger Stellfläche als andere Maschinen mit derselben Arbeitszone. Das Spindeldesign der Maschine bietet Platz für sehr lange Werkzeuge (365 mm oder 14.3″) ohne Störungen. Das maximale Teil ist ein 600mm Zylinder (Durchmesser: 23,6 „) und 500mm in der Höhe (Durchmesser: 19,7“).

Die mittelgroße G-550T verfügt über eine Drehoption für Teile mit einem Zylinderdurchmesser von bis zu 900 mm (Durchmesser: 35,4 „). Der Hochgeschwindigkeitstisch dreht sich mit 800 U / min und gleicht ungleichmäßige Lasten aus. Maximale teil höhe ist 730mm, und längste werkzeug ist 500mm (19,6 „). Beide Modelle verfügen über einen Tisch mit 225° Drehung in der A-Achse und kontinuierlicher 360° Drehung in der B-Achse. Es ist möglich, den Tisch für die Upside-Down-Bearbeitung vollständig zu invertieren, während die Späne frei vom Teil fallen.

GROB Systeme
www.grobgroup.com
IMTS 2014 Stand #S-9490