In der Welt der CAM ist keine Software so dominant wie Mastercam. Laut den Daten von CIMdata aus dem Jahr 2013 verfügte Mastercam über 187.000 Sitzplätze und übertraf damit den nächstgelegenen Konkurrenten NX CAM von Siemens mit rund 100.000 Sitzplätzen.
Mastercam bietet sowohl Modellierungswerkzeuge als auch CAM-Werkzeuge zum Erstellen, Fräsen und Drehen von Bahnen für die CNC-Fertigung. Die 3D-Modellierung von Mastercam kann jedoch nicht mit Programmen verglichen werden, die hauptsächlich für die 3D-Modellierung existieren, wie SOLIDWORKS, Inventor, Creo, NX oder dergleichen.
Hauptmerkmale
Mastercam ist ein Fräs- und Drehprogramm. Die Programmoberfläche und die Art und Weise, wie ein Fräsprogramm eingerichtet wird, ist unkompliziert und verläuft in logischer Reihenfolge. Mit Mastercam kann ein Benutzer ein Stück bereits erstellter Geometrie markieren, auf einige Schaltflächen klicken, einige Zahlen eingeben und dann die Bearbeitungsbefehle abschließen.
Vor nicht allzu langer Zeit hat Mastercam sein Softwarepaket aktualisiert und die Version X9 veröffentlicht. Obwohl X9 Dutzende von Verbesserungen enthält, konzentrieren wir uns auf die dramatischste Verbesserung der Fähigkeiten der Software. Zunächst führt X9 die Unterstützung für die universelle radiale Chipausdünnung ein. Sobald ein Fräsprozess ausgewählt wurde, können Benutzer Vorschübe und Geschwindigkeiten auswählen und dabei die ideale Spandicke beibehalten. Diese erweiterte Steuerung soll es Maschinisten und Programmierern ermöglichen, sicherzustellen, dass ihre Werkzeuge länger halten und ihre Fräsvorgänge am effizientesten sind.
X9 verbessert die dynamische Bewegungstechnologie von Mastercam. Anwender haben nun die Möglichkeit, einen „konventionellen Schnittvorschub“ für Werkzeugbahnen zu definieren, die von der Dynamic Motion Engine angetrieben werden. Mit diesem neuen Werkzeug können Fräsoperationen wie Zick-Zack-Bahnen mit zwei getrennten Geschwindigkeiten ausgeführt werden, einer für die Steigschnitte (Werkzeugseitenvorschub) und einer anderen (konventionelle Vorschub) für konventionelle Schnitte.
X9 hat die Option „Werkzeugwegvorschau“ überarbeitet, sodass Benutzer keinen Befehl mehr ausführen und das Erstellungsfenster des Werkzeugwegs verlassen müssen, um das resultierende Programm anzuzeigen. Jetzt können Benutzer während der Werkzeugwegerstellung auf eine Schaltfläche klicken und den vorgeschlagenen Schnitt anzeigen.
Wenn es um mehrachsige Verbesserungen geht, enthält X9 eine Vielzahl neuer Funktionen. An erster Stelle steht der neue Befehl „Multi-Axis Link“ von X9, mit dem Benutzer eine Sicherheitszone definieren können, um sowohl die Teil- als auch die Werkzeugposition in einem Fräsvorgang zu kompensieren. Einmal aktiviert, bietet Multi-Axis Link dem Benutzer die Möglichkeit, sicherzustellen, dass keine katastrophalen Kollisionen auftreten, unabhängig von der Anzahl der Achsen, die Ihr Frässchema erfordert.
In Zukunft bietet X9 auch eine größere Möglichkeit, ausgewählte mehrachsige Werkzeugpfade auszugeben, indem die einzelnen Pfade gleichzeitig im „Multithreading Manager“ verarbeitet werden.“ Obwohl frühere Versionen von Mastercam die Möglichkeit hatten, zahlreiche zwei- und dreiachsige Vorgänge gleichzeitig zu verarbeiten, erweitert X9 diese Fähigkeit auf alle fünf Achsen und verbessert so die Arbeitsabläufe der Benutzer.
Um die mehrachsigen Verbesserungen von X9 abzurunden, hat das Unternehmen auch seinen Befehl „Port Expert“ zum Fräsen komplexer Motorportformen verfeinert. In X9 wurde das Spiel berücksichtigt, das ein Port-Fräspfad um die Mittelachse des Fräsers hat, und eine Option „Neigung minimieren“ wurde in den Port-Exportbefehl aufgenommen. Mit minimieren tilt aktiviert, glatter, mehr auch ports können ausgehöhlt werden in etwas weniger zeit.
Während die NC-Grundlagen von Mastercam in X9 erheblich verbessert wurden, haben die Designer von Mastercam auch dafür gesorgt, dass neue Tools unterstützt werden. Im X9-Lauf und in der Gewindemühle wurden Werkzeuge als Optionen zum Fräsen hinzugefügt.
Mit dem Zusatz von Laufwerkzeugen werden steile und tiefe mehrachsige Schnitte viel schneller und einfacher. Für Anwender, die in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig sind, wo komplexe Uni-Body-Komponenten benötigt werden, wird diese neue Werkzeugkonfiguration (und Konfigurator) ein zusätzlicher Bonus sein.
Obwohl Fasswerkzeuge etwas spezialisiert sind, bietet X9 auch Unterstützung für einen allgemeineren Satz von Instrumenten, nämlich Gewindemühlen. Mit Threadmills, die zu seinem Toolkit hinzugefügt wurden, müssen Mastercam-Benutzer keine spiralförmigen Gewindebahnen mehr manuell programmieren, wodurch das Schneiden von Gewindemustern viel einfacher und genauer wird.
Mit X9 enthalten alle Mastercam-Lizenzen ein kostenloses SOLIDWORKS-Plugin. Die SOLIDWORKS Benutzeroberfläche wird um ein Mastercam-Menü erweitert, mit dem SOLIDWORKS-Benutzer Maschinenpfade erstellen können, die der eigenständigen Mastercam-App ähneln.
Quick Facts
Hersteller: Mastercam
Version: X9
Anzahl der unterstützten Achsen: 2,5 – 5
Modellierungsfunktionen: Ja, obwohl die Modellierungsfunktionen von Mastercam hinter dem zurückbleiben, was von Designern im Allgemeinen als akzeptabel angesehen wird. Um dieses Problem zu beheben, hat sich Mastercam über ein Plug-In eng mit SOLDWORKS verbunden, um seine überlegenen Fräsfunktionen in die Modellierungsfähigkeiten von SOLDWORKS zu integrieren.
Softwarepreis: Abhängig von den vom Benutzer gewählten Optionen kann Mastercam zwischen 4.000 und 40.000 US-Dollar pro Sitzplatz kosten.
Vorteile
Die Mastercam CAM-Software wird in vielen Branchen eingesetzt, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Werkzeugbau usw., sowie in Schulen. Es kommt mit einer großen Werkzeugbibliothek und unterstützt bis zu Fünf-Achsen-Fräsen, so dass es fast alle Formen schneiden kann.
Nachteile
Für diejenigen, die mit CNC-Fräsen oder Drehen auf Hobbyebene experimentieren möchten, ist der Preis von Mastercam möglicherweise etwas zu hoch (obwohl Studenteneditionen für etwa 300 US-Dollar erhältlich sind).