Princesas, Piratas y Perfeccionistas: Cómo Reemplazar los Retornos de Ventana de Placa de Chapa con el Recorte Tradicional

¿Alguna vez ha hecho algo con su casa que pensó que se vería realmente genial, pero que resultó ser un fracaso total? Lo he hecho.
Unas tres semanas después de mudarnos a nuestra nueva casa hace dos años y medio, mi esposa y yo ya estábamos hartos de los retornos de láminas de roca alrededor de todas las ventanas. Por alguna razón, cuando se estaba construyendo la casa, las elegimos porque nos parecían elegantes y modernas o algo así. Pero después de mirarlos durante menos de 30 días, decidimos que parecían, bueno, fríos y aburridos. Así que recortar estas ventanas pasó a nuestra lista de futuros proyectos de mejoras para el hogar. Desafortunadamente, el proyecto nunca tuvo suficiente prioridad para terminar.
Avance rápido un par de años. Un nuevo bebé está en camino y la habitación de invitados debe convertirse en una guardería pronto. Esta va a ser nuestra primera y quizás la única chica, así que definitivamente será nuestra princesita. Y una princesa merece un vivero desprovisto de las antiestéticas sheetrock devuelve! Hora de ponerse a trabajar. Siga leyendo para obtener una idea de recorte de ventana para arreglar las aburridas devoluciones de láminas de roca.

 antes de recortar
Una foto antes de una habitación diferente, pero la idea es aburrida.

Antes de seguir adelante con hacer que esta ventana se vea bien, lo feo tuvo que ser desterrado primero. Y eso significaba arrancar la tablilla alrededor de la ventana en una habitación terminada. Mira, me encantan los proyectos de bricolaje y mejoras para el hogar, pero odio el polvo de paneles de yeso. Y definitivamente no me gusta escuchar a mi media naranja decir » ¡Arggh! ¡Este polvo blanco está por todas partes!»(Así es, me casé con un pirata. Y uno particularmente limpio.) No queriendo que me obligaran a caminar por la tabla, procedí con cuidado con la remoción de la placa. Esto va mucho mejor cuando quitas la tablilla en trozos lo más grandes posible y los tiras en un cubo o bote de basura de inmediato. También es una buena idea aspirar los trozos más pequeños a medida que avanzas para que no se pisen y se muevan en partículas más finas. La eliminación de

fue bastante sencilla. He utilizado una barra plana y un martillo para romper la esquina de bolas sueltas, y cuidadosamente arrancó con un destornillador y mis manos. Luego me metí detrás de la placa con la barra plana y la arrancé. Bastante fácil hasta ahora.

quitar el cordón de esquina
Una barra plana y un martillo funcionaron muy bien para soltar cuidadosamente el cordón de esquina

Trabajo de preparación-Advertencia: ¡Matemáticas adelante!

Nuestra casa es de dos pisos con un diseño tradicional, por lo que queríamos recortar las ventanas de una manera que encajara con la sensación de la casa. Nos decidimos por un diseño de moldura con una cornisa inferior pronunciada que se extendía más allá de la pared con carcasa a inglete alrededor de la parte superior y los lados y una pieza adicional de carcasa debajo de la cornisa para rematarla.

Antes de comenzar, medí desde el interior del marco de la ventana hasta la superficie terminada de la pared. En este caso, la distancia era exactamente de 5-1 / 2″ pulgadas, por lo que pude usar tablas de 1×6 para la parte superior y los lados de la jamba de extensión, y una de 1×8 para la repisa inferior.
Todo el trabajo se complicó un poco por el hecho de que las persianas personalizadas ya estaban instaladas en todas las ventanas de nuestra casa. Me negué a comprarlos de nuevo, así que supe que la jamba de extensión tenía que caber en la abertura rugosa existente y permitir que las persianas operaran libremente dentro de ella. Medí el ancho de las persianas y agregué 1-3/4″ para obtener el ancho exterior de la jamba de extensión (+1/4″ de «espacio de movimiento» para las persianas, y +1-1/2″ para los dos 1×6 que formaban los lados de la jamba de extensión). Afortunadamente, esta dimensión era menor que el ancho de la abertura en bruto, pero no por mucho.

En una jamba

Podría haber elegido ensamblar la jamba de extensión y la repisa inferior en la abertura de la ventana. En su lugar, decidí construir todo el conjunto de jamba/saliente inferior en el garaje y luego instalarlo en la abertura de una sola pieza. Esto hizo que fuera más fácil mantener todo cuadrado y nivelado durante el proceso de instalación.

La primera parte de este proceso fue hacer la pieza para la cornisa inferior. Corté el tablero de 1×8 5″ más largo que el ancho de la jamba de extensión calculado anteriormente para permitir que se envuelva alrededor de la superficie de la pared en 2-1/2″ a cada lado. Luego enruté un radio de 1/8″ en el borde superior e inferior de la parte delantera y los lados de la placa. Lo terminé haciendo muescas en una sección de 2-1/2″ por 5-1/2″ de los extremos de esta pieza con una sierra caladora.

 alféizar
Saliente inferior enrutado y con muescas

Para calcular la longitud de las piezas laterales, medí la altura de la abertura en bruto y resté 2″. Esto daría alrededor de ¼ » en la parte superior e inferior para jugar cuando instalara el conjunto de jamba de extensión. Planeé sujetar el conjunto con agujeros de bolsillo y tornillos, así que salió mi confiable plantilla Kreg para perforar dos agujeros en cada extremo de las piezas laterales.

 plantilla de agujero de bolsillo kreg
Esta plantilla Kreg es el mejor dinero que he gastado en una herramienta. Periodo.

Después de cortar la pieza superior, las cuatro piezas se atornillaron para un ajuste de prueba en seco.

ajuste de prueba
Todo listo para un ajuste de prueba

¿Encajará?

En este punto, voy a ser honesto; me estaba poniendo un poco nervioso sobre si todo esto encajaría en la apertura áspera. Debido a que tenía que ajustar la jamba a las persianas existentes, sabía que iba a estar ajustada. Había tomado bastantes medidas y comprobado la cuadratura de la abertura en todos los sentidos posibles. Incluso pruebo el ajuste de las piezas superior e inferior para asegurarme de que el ancho siempre crítico era correcto. Pero aún así, no podía estar seguro de que encajaría hasta que lo puse en su lugar.

Así que contuve la respiración y la llevé arriba. Y’t no encajaba. Al menos no al principio. Así que lo ataqué desde un ángulo ligeramente diferente y se deslizó hacia su lugar (con la persuasión de unos cuantos palmitos bien colocados). ¡Éxito!

 ajuste de prueba
¡Se ajusta!

Rollin’, Rollin’, Rollin’

Una vez que estaba satisfecho de que todo encajaba en la abertura y que había espacio para nivelar y cuadrar la jamba, era hora de romper todo el conjunto para pintar. Pintar las piezas cuando están separadas es mucho más fácil que pintar todo el conjunto. Por un lado, puede usar un rodillo de espuma, que evita las marcas de cepillo y da como resultado un acabado final ligeramente «pelado de naranja» pero muy consistente. En segundo lugar, las piezas se pueden colocar horizontalmente para que no haya carreras desagradables que aparezcan justo cuando crees que todo es perfecto.

Si estuviera construyendo varias de estas jambas de extensión, las uniría todas y rociaría cada uno de los conjuntos con un rociador sin aire. Pero en este caso, la molestia de configurar y limpiar el pulverizador superó el beneficio de una aplicación de pintura súper rápida. Enrollé dos capas de imprimación seguidas de un lijado rápido con papel de grano 400 para eliminar cualquier rugosidad y/o puntos altos y luego apliqué dos capas de blanco semibrillante. Una vez que la pintura se secó, las jambas se volvieron a montar por última vez con pegamento para madera.

 piezas pintadas
Siéntase libre de admirar el elegante efecto tilty de esta imagen

¿Nivel? ¿Comprobar el nivel
? Compruebe

Después de» suavemente » persuadir la jamba en su lugar con unos pocos golpes de mis manos varoniles con forma de pata de oso (¡ja!), era hora de ponerse a trabajar nivelando y cuadrando el ensamblaje de la jamba. Comenzando con la repisa inferior de la jamba, me moví hacia un lado hasta que estaba agradable y nivelado. Ojalá pudiera decir que eso fue el fin de todo, pero no lo fue. A continuación, medí en diagonal desde la esquina inferior izquierda hasta la esquina superior derecha e hice una nota mental de esa medida. Finalmente medí desde la esquina inferior derecha hasta la esquina superior izquierda. Esperaba que esta diagonal fuera la misma que la otra, porque eso significaría que la jamba era cuadrada. Por supuesto, no lo era, así que agregué una cuña en la esquina superior derecha para empujarla un poco hacia la izquierda. Esto acortó la distancia entre la parte superior derecha e inferior izquierda, y puso todo el conjunto en cuadrado.

¿Cuadrado? ¿Marcar
Cuadrado? Comprobar

Una vez que estaba satisfecho de que todo estaba nivelado y cuadrado, era hora de sacar la clavadora de acabado y hacer que todo fuera permanente. Primero clavé en los lugares donde se habían colocado las cuñas para evitar que se movieran. A continuación, agregué algunos clavos más en la parte inferior, los lados y la parte superior de la jamba. Si había un espacio entre la jamba y el encuadre, se deslizaba una cuña en su lugar para asegurarse de que la fuerza de la clavadora no «inclinara» la jamba. Más tarde, estas cuñas se ranuraron con un cuchillo de uso general y se rompieron para que no interfirieran con la instalación de la carcasa.

Cue the Perfeccionist

Con la jamba firmemente en su lugar, era hora de pasar a mi parte favorita: instalar la carcasa. Me encanta esta parte, porque aquí es donde el proyecto comienza a parecer que está completo. Algunas personas odian esta parte del proceso. Lo entiendo, puede ser un poco tedioso. Pero es la tarea perfecta para nosotros, los fanáticos de los detalles retentivos anales. (Demostrando mi tendencia hacia este comportamiento, simplemente busqué en Google «definición retentiva anal» para asegurarme de que la estaba usando correctamente. Y sí, está con guiones.)

De todos modos, cuando se trata de instalar trim, trato de usar la cinta métrica lo menos posible. Juro que esa cosa cambia de longitud en mí desde el momento en que tomo una medida hasta el momento en que marca mi corte. En la medida de lo posible, me gusta transferir las marcas de corte directamente de la jamba a la pieza de corte. Para hacer esto, comencé marcando una revelación de 3/16″ en las esquinas con un cuadrado de velocidad. También agregué un par de marcas más en el lateral y en la parte superior para asegurarme de que la revelación fuera consistente a lo largo de la jamba.

reveal
Mantenga el cuadrado en su posición de esta manera
revelar marcado
y hacer líneas de intersección en las esquinas

A continuación, sostuve un trozo de carcasa en su lugar y transferí las marcas de la jamba de extensión a la carcasa. También agregué un rasguño rápido de pollo como recordatorio visual del ángulo general del corte. El mismo proceso se repitió para las partes.

 punta de marcado de recorte
¿Sin cinta métrica? No hay problema: el ajuste de marcado en su lugar es más preciso

Después de cortar la carcasa de la sierra ingletadora, llegó el momento de la instalación con la clavadora de clavos. Comencé con las piezas laterales, clavando primero en la parte inferior y luego agregando algunos clavos más (tanto en la jamba como en la pared) hasta que estaba aproximadamente a mitad de camino de la carcasa. La mitad superior se dejó suelta para que pudiera alinearse con la pieza superior. Una vez que estaba en su lugar, todo estaba completamente clavado a la jamba de extensión solamente.

Es posible que haya notado en algunas de las imágenes anteriores que la jamba sobresalía más allá de la pared, especialmente en la esquina superior. Si hubiera clavado la carcasa directamente a la pared en esta esquina, habría arrancado las piezas superior y lateral de la carcasa una de la otra, abriendo un hueco desagradable. Para remediar esto, deslicé una cuña detrás de la articulación para proporcionar soporte y mantener la junta de inglete agradable y apretada. También pegué las caras de la articulación. Esto evita que la expansión y contracción normales de la madera rompan la junta y revelen una grieta de aspecto feo. Una vez que el pegamento se secó, quité la cuña y la corté para que se ocultara detrás del borde. Finalmente, clavé clavos a través de la carcasa y me clavé en la pared.

carcasa shimmed
Cuñas: el mejor amigo del perfeccionista

Terminar la parte inferior fue mucho más fácil. Simplemente medí los bordes exteriores de la carcasa instalada anteriormente y corté una pieza de la misma longitud con una inglete de 45 grados en los extremos. Luego corté una pieza más pequeña de la carcasa (ingleteada en la dirección opuesta) y la pegué al final de la pieza larga para crear un buen retorno. Cuatro o cinco clavos lo sostuvieron contra la pared, pegados firmemente contra la parte inferior de la cornisa inferior.

retorno de carcasa
Crear una devolución es clave para un trabajo de aspecto profesional
carcasa inferior
Carcasa inferior en su lugar

Envolver

Bueno, eso es prácticamente todo. Todo lo que queda es llenar los orificios de las uñas, sellar las costuras y pintar un poco. Eso vendrá cuando pintemos las paredes. (¿Crees que un tono de rosa podría estar involucrado? En este momento, el siguiente punto del orden del día en el vivero es la moldura de corona. ¿Qué tal tú? ¿Alguna vez has tenido que volver a hacer algo en tu casa porque tomaste una mala decisión? Cuéntanos en la sección de comentarios a continuación.

 terminado después de la toma
El producto terminado – ¡apto para una princesa!

Biografía de autor invitado

charlie-guest-headshot Charlie Young en REALIDAD no se casó con un pirata, pero sus dos hijos han visto a Peter Pan unas 500.000 veces. Tal vez es por eso que tararea «Puedes volar» mientras hace bricolaje. Cuando no está ocupado en su trabajo diario como ingeniero (leer: perfeccionista retentivo anal), criando a una familia o visitando una tienda de mejoras para el hogar solo para disfrutar del olor, probablemente esté trabajando en su sitio web, Chips and Dust, donde habla sobre herramientas y mejoras para el hogar.



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