Mastercam X9

Dans le monde de la FAO, aucun logiciel n’est aussi dominant que Mastercam. Selon les données 2013 de CIMdata, Mastercam avait 187 000 sièges, éclipsant son concurrent le plus proche, le NX CAM de Siemens, avec environ 100 000 sièges.

Mastercam propose à la fois des outils de modélisation et des outils de FAO pour la création, le fraisage et le tournage de trajectoires pour la fabrication CNC. Cependant, on ne peut pas s’attendre à ce que la modélisation 3D de Mastercam se compare à des programmes qui existent principalement pour la modélisation 3D, tels que SOLIDWORKS, Inventor, Creo, NX ou similaires.

Caractéristiques principales

Mastercam est un programme de fraisage et de tournage. L’interface du programme et la façon dont il met en place un programme de fraisage sont simples et progressent dans un ordre logique. Mastercam permet à l’utilisateur de mettre en évidence une pièce de géométrie déjà créée, de cliquer sur quelques boutons, de taper quelques chiffres, puis de finaliser les commandes d’usinage.

Il n’y a pas si longtemps, Mastercam a mis à jour son progiciel, en publiant la version X9. Bien que X9 comporte des dizaines d’améliorations, nous nous concentrerons sur l’amélioration la plus spectaculaire des capacités du logiciel. Tout d’abord, X9 introduit un support pour l’amincissement radial universel des copeaux. Une fois qu’un processus de fraisage a été sélectionné, les utilisateurs peuvent choisir des alimentations et des vitesses tout en maintenant une épaisseur de copeaux idéale. Ce contrôle élargi est destiné à permettre aux machinistes et aux programmeurs de s’assurer que leurs outils durent plus longtemps et que leurs opérations de fraisage sont les plus efficaces.

X9 améliore le moteur de technologie de mouvement dynamique de Mastercam. Les utilisateurs ont désormais la possibilité de définir une « vitesse d’avance de coupe conventionnelle » pour les trajectoires d’outils entraînées par le moteur de mouvement dynamique. Avec ce nouvel outil, les opérations de fraisage telles que les chemins en zigzag peuvent être effectuées à deux vitesses distinctes, l’une pour les coupes de montée (vitesse d’avance de la page de l’outil) et l’autre (vitesse d’avance conventionnelle) pour les coupes conventionnelles.

X9 a remanié l’option « aperçu du parcours d’outils » afin que les utilisateurs n’aient plus à compléter une commande et à quitter la fenêtre de création du parcours d’outils pour afficher le programme résultant. Désormais, les utilisateurs peuvent cliquer sur un bouton lors de la création du parcours d’outils et afficher la coupe proposée.

En ce qui concerne les améliorations multi-axes, X9 inclut une foule de nouvelles fonctionnalités. Tout d’abord, la nouvelle commande « Liaison multi-axes » de X9 permet aux utilisateurs de définir une zone de sécurité pour compenser la position de la pièce et de l’outil lors d’une opération de fraisage. Une fois activée, la liaison multi-axes permet à l’utilisateur de s’assurer que des collisions catastrophiques ne se produiront pas, quel que soit le nombre d’axes requis par votre schéma de fraisage.

Pour aller de l’avant, X9 inclut également une plus grande capacité à générer des parcours d’outils multi-axes sélectionnés en traitant les chemins individuels simultanément dans le « Gestionnaire multi-Threading ». » Bien que les versions précédentes de Mastercam comprenaient la possibilité de traiter de nombreuses opérations à deux et trois axes en même temps, X9 étend cette capacité aux cinq axes, améliorant ainsi les flux de travail des utilisateurs.

Pour compléter les améliorations multi-axes de X9, la société a également perfectionné sa commande « Expert en ports » pour le fraisage de formes de ports de moteur complexes. Dans X9, on a pris en compte la quantité de jeu qu’un chemin de fraisage de port a autour de l’axe central de la fraise, et une option « minimiser l’inclinaison » a été incluse dans la commande d’exportation de port. Avec l’activation de la minimisation de l’inclinaison, les ports plus lisses et plus uniformes peuvent être creusés en un peu moins de temps.

Alors que les fondements NC de Mastercam ont reçu un coup de pouce significatif dans X9, les concepteurs de Mastercam ont également veillé à ajouter la prise en charge de nouveaux outils. Dans le canon et le tapis à fil X9, des outils ont été inclus comme options de fraisage.

Avec l’ajout d’outils à barillet, les coupes multi-axes raides et profondes deviennent beaucoup plus rapides et plus faciles à réaliser. Pour les utilisateurs opérant dans l’industrie aérospatiale où des composants complexes et monocorps sont nécessaires, cette nouvelle configuration d’outil (et de configurateur) sera un bonus supplémentaire.

Bien que les outils à barillet soient un peu spécialisés, X9 prend également en charge un ensemble d’instruments plus généralisé, à savoir les fraises à fileter. Avec les fraises à fileter ajoutées à sa boîte à outils, les utilisateurs de Mastercam n’ont plus à programmer manuellement des chemins de fil hélicoïdaux, ce qui rend les modèles de fil de coupe beaucoup plus simples et précis.

Avec X9, toutes les licences Mastercam incluront un plugin SOLIDWORKS gratuit. Un menu Mastercam est ajouté à l’interface utilisateur SOLIDWORKS, permettant aux utilisateurs de SOLIDWORKS de créer des chemins de machine similaires à l’application autonome de Mastercam.

Faits en bref