Matériaux aérospatiaux – passé, présent et futur

Système de rodage pour pièces de précision de petit alésage

Le système de rodage HTE de petit diamètre produit une géométrie d’alésage et une finition de surface précises tout en éliminant les problèmes liés à un mauvais alignement outil-pièce et à des vitesses d’avance excessives. La base monobloc du tube hone maintient un excellent alignement outil / pièce et le système d’alimentation protège contre la surcharge de l’outil. Un contrôle à écran tactile basé sur Windows stocke les limites de force et les paramètres d’exécution spécifiques à l’outil.

Trois options de fixation sont disponibles: un mandrin manuel, un mandrin pneumatique et un étau à chaîne de type V pour les pièces avec des SACO jusqu’à 6  » (150mm). Un repos stable en déplacement est livré en standard. Un pot de guidage en option guide automatiquement l’outil de rodage directement dans l’alésage. La protection standard non CE comprend des couvercles facilement amovibles pour chaque extrémité de la pièce aiguisée, tandis que la protection CE en option comprend un rideau de lumière et une enceinte en treillis métallique.

FYI
Spécifications HTE

• Max. longueur de partie: 60 « (1,524mm)
• Plage d’identification: 0.16″à 0.75″ (4mm à 19mm)
• Vitesse de broche: 5 tr / min à 2,100 tr / min
• Moteurs de course: 1-98ft / min. et 1-30m /min.

Applications de matériaux

• Inconel
• 410 acier inoxydable
• Zirconium
• Titane

Produits Sunnen Co.
www.sunnen.com
Stand IMTS 2014 #N-7400

Scanner laser externe

La Sonde Laser 20.8 (HP-L-20.8), un scanner laser externe de nouvelle génération à utiliser avec le bras ROMER Absolute, remplace le CMS108 et offre des performances améliorées sur des surfaces complexes et des pièces faites de matériaux difficiles et brillants.

Le système de mesure de coordonnées portable avec précision certifiée du système de balayage a une largeur de balayage réglable, une longueur de ligne allant jusqu’à 230 mm et une vitesse de balayage allant jusqu’à 150 000 points par seconde. Il s’agit du premier scanner laser pour le bras absolu ROMER certifié ISO 10360-8.

Entièrement intégré au bras absolu ROMER, le HP-L-20.8 ne nécessite pas de câbles supplémentaires ou de contrôleurs externes. Il s’adapte automatiquement à la couleur de surface ou à la réflectivité des matériaux tels que les métaux usinés, coulés, estampés ou forgés, les plastiques et la fibre de carbone.

Métrologie hexagonale
www.hexagonmetrology.us
Stand IMTS 2014 # E-5202

Logiciel de gestion du cycle de vie des outils

Le fabricant de logiciels TDM Systems présentera ses solutions de gestion du cycle de vie des outils (TLM) à IMTS 2014, en présentant son progiciel TDM 4.7 sur son stand, le stand Walter (W-1700) et le stand Parlec (W-2300). À mesure que la production devient plus numérique et en réseau, le logiciel vise à couvrir une grande variété d’étapes de processus dans l’usinage basé sur des outils, de la gestion des données et des stocks à la fourniture de données 3D prêtes à la simulation. Les avantages de TLM vont de la définition des outils à leur utilisation dans la planification, en passant par la garantie d’une utilisation transparente en production, selon l’entreprise.

Systèmes TDM
www.tdmsystems.com
Stand IMTS 2014 #E-3264

Ligne d’outils à pas extra large

La ligne Mega est une nouvelle gamme de solutions pour les applications lourdes avec des pas extra larges. Auparavant uniquement disponibles en tant qu’articles spéciaux, les outils Mega Line sont désormais disponibles en tant qu’articles standard dans une large gamme de profils.

Englobant une plage de pas de 10 mm à 24 mm, les outils présentent une conception d’insert avec une nouvelle géométrie. Ces outils offrent des niveaux de stabilité et de soutien accrus lors de l’usinage grâce au support adapté du porte-outil à chaque profil d’insert. De plus, la ligne dispose d’un système de serrage avec un bord d’insert en retrait conçu pour résister à des forces de coupe accrues pendant l’usinage et empêcher la rotation de l’insert.

Offerts en VKX dur, de qualité submicronique, les inserts sont disponibles en taille IC 5/8 « MG avec une arête de coupe pour un usinage amélioré des grands pas. Les inserts standard sont disponibles pour les profils suivants: ISO, rond (DIN 20400), trapèze, ACME, stub ACME, Contrefort Américain (BUÉE), Contrefort Métrique (Säge) et spéciaux.

Vargus Ltd.
www.vargususa.com
Stand IMTS 2014 # W-2245

Nouveaux étaux à présenter

Kurt Manufacturing présentera sa gamme élargie de produits de serrage avancés à l’IMTS 2014.

Cobra est un étau à queue d’aronde à 5 axes conçu pour un usinage agressif à 5 axes. Il fournit jusqu’à 4 000 lb de force de précision sans déformer les pièces. Une course de mâchoire mobile de 0,5 « permet un serrage précis du stock brut avec moins de préparation du matériau pour un positionnement rapide dans la mâchoire de l’étau. Il mesure 2 « de large et gère des largeurs de pièces de 1.375″à 1.800 ».

Caméléon est conçu pour les applications de salle d’outils, de genouillère et pour une utilisation sur des tables d’usinage CNC plus petites. Avec une force de serrage de précision pouvant atteindre 5 000 lb, le Caméléon offre plus d’options de serrage que les étaux standard précédents. Il mesure 3,5 « de large avec une ouverture de mâchoire de 4 » et se monte facilement à la verticale et des deux côtés. Le Caméléon comporte des trous sinusoïdaux pré-percés pour une utilisation avec un étau récepteur pour obtenir des réglages d’angle de 30 °, 45 ° et 60 °.

Sidewinder SDW35 mesure 3,5  » de large et est conçu pour être monté à l’arrière d’étaux à station unique de 6″ et 8″. Il a une ouverture de mâchoire de 4 po de large accrue, avec une force de serrage allant jusqu’à 5 000 lb, et fournit une tenue de travail verticale pour un usinage de deuxième opération dans la même configuration. Cet étau redessiné, comme son prédécesseur, réduit le temps de configuration pour l’usinage vertical de deuxième opération lorsqu’il est intégré aux machines-outils et aux étaux existants. Les deux modèles ont des corps robustes en fonte ductile de 80 000 psi.

VersatileLock est doté d’un corps monobloc et d’une mâchoire fixe. Il fournit une répétabilité de serrage des pièces de 0,0005 « . Le VersatileLock est maintenant disponible en quatre modèles d’étau de 8  » dotés d’une ouverture de mâchoire de 10″. Les étaux 3800 remplacent la série PT de Kurt:

• Norme manuelle
• Marche arrière manuelle
• Norme hydraulique
• Marche arrière hydraulique

Kurt Mfg. Co.
www.kurtworkholding.com
Stand IMTS 2014 # W-2423

Centre d’usinage haute précision à 5 axes

La structure rigide du centre d’usinage haute précision à 5 axes YASDA H40i comprend des guidages à rouleaux avec un dispositif de retenue sur les axes X-Y-Z pour des opérations à grande vitesse et une accélération élevée. Une vis à billes à axe Z positionnée au centre des glissières permet une avance rapide et précise. Le lit central est une unité en fonte nervurée avec de bonnes caractéristiques d’amortissement des vibrations. Le montage à trois points maintient la précision statique.

Le H40i est équipé de moteurs à entraînement direct (DD) dans l’axe rotatif pour un usinage simultané à grande vitesse sur 5 axes avec des vitesses de rotation des axes A et B de 100 tr / min et 75 tr / min, respectivement. Une broche haute performance fournit une puissance et un couple optimaux pour l’usinage d’une large gamme d’alliages métalliques. La broche est garantie en utilisation normale jusqu’à 20 000 heures et minimise la distorsion thermique pour des performances optimales de l’outil et des finitions de surface élevées.

Specifications

• X-axis travel: 875mm
• Y-axis travel: 740mm
• Z-axis travel: 685mm
• B-axis travel: 230° (-185° to 45°)
• Table working surface: 400mm x 400mm
• Table loading capacity: 200kg (200Nm)
• Spindle max. speed: 20,000rpm
• Direct drive motor:
  • A-axis: 100rpm/min.
  • B-axis 75rpm/min.

Methods Machine Tools Inc.
www.methodsmachine.com
Stand IMTS 2014 #S-9119

Centre de tournage à grand alésage traversant

Rigide, précis et thermiquement stable, le ST-55 est un centre de tournage robuste à grand alésage doté d’une capacité de mandrin double, d’une broche à couple élevé et d’un alésage traversant de 12,5 « (318 mm) de diamètre. Il a une capacité de coupe maximale de 25,5 « x 80″ (648 mm x 2 032 mm), avec des oscillations de 35,5″ (876 mm) sur le tablier avant et de 25,5 » (648 mm) sur la glissière transversale. Le ST-55 est équipé d’une grande tourelle à outils boulonnée à 12 stations à serrage hydraulique qui en accepte 7.Porte-barres d’alésage fendues de 25 po (184 mm), ainsi que porte-outils BOT standard. Un boîtier en tôle épaisse offre une protection complète contre les copeaux et le liquide de refroidissement pendant l’usinage, tandis qu’une paire de larges portes coulissantes offre un accès sans entrave au mandrin avant et à la zone de travail principale, à la fois par l’avant et par le haut, ce qui permet un chargement aérien facile.

La zone du mandrin arrière est également entièrement fermée pendant l’usinage, mais une large porte coulissante et un panneau d’extrémité oscillant permettent un accès par l’avant et le haut, ce qui simplifie l’installation et le réglage du mandrin.

Équipement standard ST-55

• Taraudage rigide
• Poignée de jogging à distance couleur
• Moniteur LCD couleur 15 « 
• Connectivité USB intégrée
• Options à haute productivité
• Convoyeur à copeaux à bande
• Outillage sous tension à couple élevé avec axe C
• Système de refroidissement à haute pression

La société Haas Automation Inc.
www.haascnc.com
Stand IMTS 2014 # S-8119

Automatisation robotisée de la cueillette des bacs

Les visiteurs de l’IMTS peuvent regarder une solution intelligente de manipulation des pièces qui permet de retirer des objets placés au hasard d’un conteneur et de les placer avec précision dans une chaîne de production de machines – à l’aide d’un logiciel de reconnaissance d’images 3D, d’un robot et d’une stratégie de manipulation sophistiquée.

Des pinces spécialement développées avec des axes supplémentaires permettent un accès sans collision et le retrait des articles du conteneur, puis permettent un positionnement précis de l’article dans un luminaire ou une palette.

La solution de cueillette sur mesure, conçue pour les composants pesant entre 1 kg et 50 kg, offre un potentiel d’augmentation de la productivité et de l’efficacité dans une gamme d’industries productrices de pièces avec les temps de cycle et les taux de disponibilité élevés exigés par les fabricants.

Les avantages de ce processus d’automatisation évolutif comprennent une productivité accrue, des taux d’utilisation des machines améliorés, une réduction du besoin de machines supplémentaires pour atteindre les volumes de production souhaités et une qualité de production plus constante. Le début d’une chaîne de production est le point clé où la cueillette dans le bac est nécessaire.

Le scanner laser 3D reconnaît avec précision les composants à prélever. La lumière extérieure de tout type dans le bâtiment de production n’a aucun effet sur la possibilité de choisir une pièce.

Systèmes d’automatisation Liebherr
www.liebherr – nous.com
IMTS 2014, stand # N-6930

Technologie avancée dans les outils de coupe

La nouvelle fraise à refendre Walter Blaxx F5055 intègre une technologie similaire aux systèmes de rainurage Walter Cut SX qui repose sur des inserts indexables auto-agrippants à verrouillage de forme. Le système de séparation et de rainurage SX dispose d’une alimentation en liquide de refroidissement par l’outil.

Deux nouvelles foreuses à trous profonds standard en carbure monobloc seront présentées à l’IMTS 2014. Les foreuses Walter Titex X.treme D40 et X.treme D50 offrent des profondeurs de forage de 40xD et 50xD, respectivement. La technologie XD, qui signifie extrêmement profonde, permet de percer des trous en une seule opération sans picorer l’acier, la fonte ou les métaux non ferreux.

Nouveau tigre.le matériau de coupe haute performance tec Silver, avec de nouvelles géométries de râteau positif à 7° et 11° pour l’usinage de la fonte, sera également disponible. Les nouvelles géométries incluent un plateau plat classique avec un plateau en gradins et une géométrie solide pour une fiabilité maximale du processus, même pour les coupes interrompues.

Walter mettra également en avant d’autres technologies, telles que les outils de contre-alésage et d’alésage de précision, les tarauds traversants, les fluides de coupe et les liquides de refroidissement.

Walter USA LLC
www.walter-tools.com/us
Stand IMTS 2014 #W-1700

Intégration de VERICUT avec NOVO

CGTech a intégré son logiciel à l’application NOVO de Kennametal. En conséquence, les utilisateurs peuvent directement télécharger un ensemble d’outils Kennametal et l’utiliser dans le logiciel VERICUT en moins d’étapes par rapport à la configuration manuelle. CGTech fera la démonstration de cette nouvelle capacité à l’IMTS 2014 en utilisant la dernière version de VERICUT, la version 7.3.

Applications de simulation VERICUT

• Perçage et détourage
• Hexapodes cinématiques parallèles
• Jet d’eau
• Rivetage
• Robots
• Moulin / tour

CGTECH
www.cgtech.com
Stand IMTS 2014 # E-3346

Centre de tournage à gros alésage

Basé sur des machines de tournage horizontales Hi-Tech 550, 700 et 850, le couple de broche des centres de tournage BB & BB + permet une coupe productive dans des matériaux durs jusqu’à 36 « de diamètre et plus de 216 » de longueur. Un système de transmission automatique à 4 vitesses permet un tournage à faible vitesse, à couple élevé et un usinage à grande vitesse. Des roulements à rouleaux cylindriques récupérateurs d’ultra-précision et des paliers angulaires à poussée multiple ont été incorporés pour permettre le tournage dur d’alliages résistants. La broche peut être orientée vers le bas pour un couple supplémentaire. Les cadres de lit intégrés de pièces moulées en meehanite à grain fin minimisent la distorsion thermique. Le contrôle du déplacement thermique empêche les tolérances d’usinage détériorées et une lubrification est constamment appliquée au roulement de la broche, prolongeant ainsi la durée de vie et la précision de la machine. Chaque centre de tournage est contrôlé par la commande Fanuc 0i avec Guide manuel i.

En un coup d’œil

• Max. diamètre de coupe: 36 « (convient aux grands mandrins à air à l’avant et à l’arrière des broches)
• Trous de broche: 7,08 « à 14,57 » de diamètre
  • HT-550BB: 7.Trou de broche traversant de 08 po
  • HT-700BB: 7,08 po
  • HT-700BB+: 11.61″
  • HT-850BB+: 14.57″
• Nez de broche: ASA A2-15 à A2-20
• Versions de broche à lit long disponibles de 84  » à 216″

Machines Hwacheon Amérique
www.hwacheon.com
Stand IMTS 2014 #S-8129

Tête de contournage à portée étendue

Les fonctions de taille supérieure peuvent être activées sur les aléseuses à Giddings & Les aléseuses Lewis avec l’introduction d’une tête de contournage intégrée à plus grande portée qui gère jusqu’à 980 mm ID (38,6″) et 780 mm (30,7″) OD. Évaluée à 56 kW (75 Ch), la tête intégrée dispose d’une interface standard Kennametal KM80 ou Sandvik Coromant Capto C8 pour réduire les coûts d’outillage. Il charge les outils via le changeur d’outils automatique de la machine pour un traitement plus rapide sans intervention de l’opérateur. La tête peut accueillir des outils jusqu’à 600 mm de long et pesant jusqu’à 18 kg. Il peut produire des caractéristiques avec une répétabilité de ± 0,005 mm et une précision de ± 0,015 mm. De plus, la broche d’alésage sous tension peut utiliser des outils coniques 50 jusqu’à 750 mm de long, et un coupleur automatique fournit l’interface pour les outils d’alimentation, tels que les barres d’alésage programmables.

La course de glissement de l’axe en U de la broche de contournage de 440 mm permet de produire des éléments de petit ou de grand diamètre en une seule configuration sur un alésoir, sans changement de tête ni intervention manuelle, ce qui permet d’usiner des éléments complexes avec un temps de cycle et une main-d’œuvre considérablement réduits. La tête de contour peut produire des caractéristiques telles que des sièges de soupape, des faces d’étanchéité, des rainures de joints toriques, des filets droits / coniques, des chanfreins et des profils externes.

Une sonde tactile peut être utilisée dans la broche d’alésage ou sur un bras auxiliaire pour la mesure en cours ou après le processus des caractéristiques des pièces usinées par l’une ou l’autre broche. Les services standard, tels que l’alimentation en liquide de refroidissement à haute pression (40 bar / 580 psi), sont raccordés à travers la tête de contournage pour éliminer les interventions manuelles et assurer une durée de vie maximale de l’outil.

Cinq
www.cinq groupes.com
IMTS 2014 stand # N-7018

Tour automatique de tournage de précision de haute production

Développé pour le tournage de haute précision de production, l’automate à poupée fixe Traub TNK42 de 42 mm produit des pièces tournées jusqu’à 250 mm de longueur et des pièces géométriquement complexes en grands et moyens volumes.

Le TNK42 offre des cadences de production élevées avec un encombrement de 5,5 m2 sans chargeur de barre. Il dispose de deux tourelles d’outils, d’une broche principale avec axe C et d’une capacité de barre de 42 mm (7 000 tr / min, maximum 29 kW et 65 Nm) et d’une contre-broche pivotante avec axe C pour un usinage étendu à l’arrière.

Une conception verticale permet un flux de copeaux dégagé et une bonne ergonomie pour les opérations de configuration. Le lit de machine en fonte verticale stable est monté sur une base de machine en fonte lourde, offrant d’excellentes propriétés d’amortissement pour une coupe de haute précision.

Spécifications

Tourelle d’outil supérieure

• 10 stations avec des déplacements de diapositives de 140 mm et 300 mm dans l’axe Z
• Indexation de la tourelle par axe rotatif NC avec système de mesure directe
• Porte-outil supérieur pouvant être équipé d’un maximum de 20 outils

Tourelle d’outil inférieure

• 9 stations avec des fonctions identiques à la tourelle supérieure
• La glissière transversale inférieure sert de contre-broche pivotante pour l’usinage arrière
• 7 000 tr/min (max. 12 kW et 22 kW.5Nm) contre-broche avec jeu de broche de 42 mm

INDICE Corp.
www.indextraub.com
Stand IMTS 2014 #S-8136

Gamme de machines-outils CNC

Le stand IMTS 2014 de FEMCO présentera le HL-55/2000, un tour CNC boxway dynamique et robuste qui sera intégré à un robot Fanuc émulant une cellule de tournage de roue de production. De plus, le tour CNC multi-axes HL-35DMSY équipé d’une sous-broche, d’un axe Y, d’un axe C et d’une tourelle à double disque à outil actif à 23 stations démontrera sa capacité à usiner des pièces complexes de manière efficace et précise. De plus, FEMCO fera la démonstration du tour CNC HL-25DM qui permet des configurations rapides et des temps de changement d’outil rapides. Enfin, l’aléseuse BMC110R2, dotée d’une table rotative à quatrième axe et d’un changeur d’outils automatique à 60 stations, démontrera ses capacités d’usinage multi-faces.

FEMCO Inc.
www.femcousa.com
Stand IMTS 2014 # S-8021

Système de lubrification à quantité minimale

Le système de lubrification à quantité minimale Quantum (MQL), lorsqu’il est intégré à des machines CNC et à d’autres équipements automatisés, utilise des entrées discrètes ou une communication série, ce qui permet aux utilisateurs de programmer des quantités contrôlées de lubrifiant pour des processus d’usinage automatisés. Le système dispose d’une à 12 sorties qui peuvent être configurées indépendamment en tant que sorties MQL ou de soufflage d’air. Les commandes d’air pour les sorties MQL peuvent être contrôlées manuellement ou automatiquement, et les sorties de soufflage d’air aident à retirer les copeaux de la zone d’usinage. Construit autour de pompes volumétriques, le Quantum fournit un rendement de lubrifiant précis et cohérent.

Unist Inc.
www.unist.com
Stand IMTS 2014 #N-7088

CAM compatible Cloud

Les nouvelles fonctionnalités cloud du logiciel de CAM compatible ESPRIT Cloud permettent aux programmeurs de sélectionner des outils en fonction des caractéristiques des pièces en quelques minutes, sans parcourir les catalogues pour trouver des outils. Grâce à la connexion ESPRIT MachiningCloud, les programmeurs peuvent accéder aux données complètes et à jour des produits d’outillage, ce qui élimine le besoin de création manuelle d’outils. ESPRIT comprend également des mises à niveau permettant de gagner du temps dans les domaines de l’automatisation de l’outillage, de la simulation et de la collaboration en atelier. Avec des fonctionnalités améliorées pour les outils d’édition et de numérotation, le logiciel simplifie la gestion des outils et réduit le temps de programmation.

Un site Web interactif comprenant des vidéos est disponible au http://bit.ly/1thPynO.

DP Technology Corp.
www.dptechnologie.com
IMTS 2014 stand #E-3210

Aléseuse horizontale 150W

Présentée pour la première fois à l’IMTS 2014, l’aléseuse horizontale KB-150W répond à un assortiment d’exigences.

La série KB-150-W est une aléseuse de type T pour l’usinage profilé et multi-faces de pièces de grande taille. La combinaison de systèmes de guidage linéaire et hydrostatiques offre une dynamique élevée, améliorant la capacité d’usinage, tandis que la structure très rigide et la conception de la broche d’alésage garantissent une précision de la machine à long terme.

Cette machine offre de hautes performances, des forces d’alimentation élevées de l’axe transversal et de la broche de plume, ce qui se traduit par une capacité d’enlèvement de matière élevée. Sa conception robuste et sa dynamique élevée offrent une puissance et une vitesse de coupe optimales. Avec tous les éléments principaux de la machine en fonte, la conception rigide, robuste et stable offre une grande précision. La machine a été développée selon la méthode des éléments finis et testée pour une rigidité maximale afin de réduire au minimum les problèmes de vibrations. Il a une configuration de machine conviviale qui permet à l’opérateur d’être à côté de la zone de travail, ce qui facilite le réglage des pièces et les opérations de mesure. De plus, une enceinte complète est disponible.

La broche rigide est montée sur des roulements à billes à grand contact angulaire, lubrifiés avec un système air-huile. La stabilité thermique maximale de la plume est due à un système de refroidissement complet des systèmes de roulement, de boîte de vitesses et de moteur de broche, Ce qui, combiné à une transmission à haute puissance, garantit une capacité d’enlèvement de matière élevée ainsi qu’une force d’alimentation élevée.

La table rotative tourne à l’aide de roulements de haute précision et de surfaces à faible frottement pour des capacités de charge plus petites et de roulements hydrostatiques pour des capacités de charge plus importantes. Ces systèmes de rotation ne garantissent aucune usure de surface, ce qui signifie qu’ils sont optimaux pour un traitement très exigeant et précis. La rotation de la table se fait via un système à double entraînement utilisant une grande couronne externe avec engrenage hélicoïdal et une boîte de vitesses de précision à jeu nul. Le système de serrage hydraulique permet une force de serrage tangentielle maximale jusqu’à 140 000 Nm (103 244 lb-pi).

Spécifications
En plus de l’EM80, le groupe BLM traitera également des options pour le traitement des tubes, y compris la coupe de tubes au laser, les cintreuses de tubes et de fils, les formeuses d’extrémité de tubes et les scies à froid.

SORALUCE America Inc.
www.soraluce-america.com
Numéro de stand IMTS 2014-8692

5- usinage et automatisation d’axes

La plus petite machine de la gamme des centres d’usinage universels de la série G, la G-350 nécessite moins d’espace au sol que les autres machines avec la même zone de travail. La conception de la broche de la machine peut accueillir des outils très longs (365 mm ou 14 mm).3″) sans interférence. La partie maximale est un cylindre de 600 mm (diamètre: 23,6 « ) et de 500 mm de hauteur (diamètre: 19,7 »).

Le G-550T de taille moyenne dispose d’une option de tournage pour les pièces jusqu’à 900 mm de cylindre (diamètre: 35,4 « ). La table à grande vitesse tourne à 800 tr / min tout en compensant les charges inégales. La hauteur maximale de la pièce est de 730 mm et l’outil le plus long est de 500 mm (19,6 po). Les deux modèles disposent d’une table avec une rotation de 225° dans l’axe A et continue de 360° dans l’axe B. Il est possible d’inverser complètement la table pour un usinage à l’envers tandis que les copeaux tombent librement de la pièce.

Systèmes GROB
www.grobgroup.com
Stand IMTS 2014 #S-9490