Micarta fait maison amusant et intéressant

Micarta est un composite fabriqué à partir de couches de divers matériaux et maintenu ensemble par une résine plastique. Les matériaux peuvent être presque n’importe quoi, y compris le tissu, le papier, la fibre de verre ou la fibre de carbone. « Micarta » est en fait une marque, mais comme « Kleenex » est un tissu facial, presque tous les exemples similaires sont désignés par ce nom.

J’ai fait quelques couteaux et ce sont quelques-unes de mes vidéos les plus populaires sur YouTube, alors j’ai pensé en faire une autre. Cette fois, plus d’un « vrai » couteau – une lame fixe, un couteau de style chasse. Comme la plupart de mes autres projets, cela serait fait à partir de matériel commun et facile à obtenir.
Pour la lame, je veux utiliser le ciseau à froid mince illustré ci-dessous. Il a la qualité attrayante d’être fabriqué avec un très bon acier, en plus d’être déjà trempé et revenu au bon degré. En plus de cela, c’était bon marché – moins de 10 when quand je l’ai acheté neuf:

Bien sûr, il existe de nombreux exemples de Micarta maison, et une recherche Google a révélé des échantillons vraiment étonnants. Ce que je voulais faire autrement, c’est presser les couches de tissu dans une forme alambiquée avec une forme en bois. Cela donnera au matériau un « grain » ondulé, semblable au bois figuré (l’érable frisé vient à l’esprit). Lorsque vous utilisez du Micarta plat, vous devez façonner la poignée de manière excessive pour exposer les couches de grain (si un effet visuel maximal est important), ce qui peut ne pas être le meilleur pour une prise en main confortable. En introduisant le grain ondulé, le manche peut être maintenu relativement plat et lisse, tout en mettant en évidence les couches de grain du Micarta.
La forme que j’ai faite est à partir d’un morceau d’épinette d’environ 2 « de large, et je l’ai découpée à main levée sur ma scie à ruban.

J’ai chassé mes vieux vêtements et j’ai trouvé une chemise de travail et une paire de combinaisons qui n’étaient plus utilisées, et je les ai découpées en lanières légèrement plus grandes que la forme:

Le tissu plus foncé provient de la chemise de travail et est un mélange polyester / coton assez fin et tissé serré. Le bronzage provient des combinaisons, canard 100% coton et beaucoup plus épais:

Comme je n’ai jamais fait cela auparavant, j’ai dû essayer de déterminer le nombre de couches dont j’aurais besoin pour obtenir une pièce d’une épaisseur utile après sa découpe. J’ai continué à ajouter des couches et à le serrer jusqu’à ce que j’étais raisonnablement certain qu’il était assez épais.
La vague, dont je devrais rendre compte, compliquait le problème. Si je veux me retrouver avec une pièce de 1/4 « d’épaisseur, je devrais faire les couches de 1/2″d’épaisseur dans la forme, car je perdrais 1/8″de chaque côté à cause de la vague. Juste pour être prudent, j’ai décidé de le rendre plus épais que nécessaire et j’ai fini par utiliser les 36 couches de tissu.

Pour coller les couches, j’ai choisi l’époxy, pensant que ce serait plus dur, plus résistant à l’eau et plus durable que la résine polyester que la plupart des gars utilisent. Pour construire les couches, j’ai seulement saturé le tissu sombre et laissé le tissu plus épais et bronzé sec. L’idée était qu’il devrait y avoir suffisamment de colle dans le plus fin pour saturer le plus épais, une fois qu’ils sont tous serrés sous la forme. Heureusement, cela s’est avéré être vrai:

J’ai mis autant de pinces que possible pour appliquer autant de pression que possible. Les pinces en C auraient pu exercer plus de force, mais je n’en ai pas assez, et je ne suis pas sûr que cela aurait fait une différence significative.
Lorsque toutes les pinces étaient allumées et serrées, je les tenais sur le bout pour garder la colle qui se détachait de mes pinces. Je l’ai ensuite laissé sécher pendant la nuit.

Le lendemain, je pouvais l’ouvrir pour jeter un coup d’œil. La coupe des extrémités a révélé un grain très serré et bien défini:

Pour le couper en toute sécurité sur la scie à table, je l’ai serré dans mon gabarit effilé. Avec cette coupe d’un bord, je pouvais mettre le gabarit de côté et utiliser simplement la clôture de ma scie pour faire le reste des coupes.

La première coupe « face » et le motif semble plutôt bon!:

J’ai fait un peu de ponçage dessus et je lui ai donné une couche de finition transparente pour accentuer le motif:

Très soigné et un matériau extrêmement résistant – devrait être parfait pour le manche d’un couteau. Curieusement, même avec tout l’époxy utilisé et avec la finition transparente appliquée, cela ne ressemble pas à du plastique. Il ressemble beaucoup au bois et se réchauffe très rapidement dans votre main. Il n’est pas étonnant que ce soit un matériau de poignée très désiré.

Voici une vidéo détaillée montrant comment j’ai fabriqué le Micarta du début à la fin:

Peu de temps après l’avoir découpé, j’ai mieux regardé et j’ai réalisé qu’il serait intéressant de laisser le bois qui est dans les vagues. Si vous faisiez la forme avec un bois de bonne qualité, comme le noyer, cela ferait un matériau de poignée très attrayant. Micarta avec incrustation en bois véritable.

Bien sûr, dès que cela m’est venu à l’esprit, j’ai juste dû l’essayer. En regardant autour de moi dans mon tas de bois, j’ai trouvé un très beau morceau d’érable frisé:

Mon motif de vague original s’est avéré presque impossible à découper avec ma lame de scie à ruban 3/8 « sans brûler le bois, j’ai donc redessiné la vague à une fréquence plus basse.

C’était facile à couper et j’ai également un peu lissé la découpe sur la ponceuse à broche:

Retour au placard, cette fois pour une paire de tee-shirts en coton, un jaune et un noir. Ce tissu est plus fin que les précédents, mais je rendrais l’épaisseur totale plus mince sur celui-ci.

Cette fois-ci, j’avais une meilleure idée du nombre de couches dont j’aurais besoin. J’ai encore découpé et utilisé 16 couches de chaque couleur. Il a fallu beaucoup moins de colle cette fois, ce qui est bien, car l’époxy est assez cher:

Encore une fois, autant de pinces que je pouvais en tenir et aussi serrées que je pouvais les fabriquer:

Le lendemain, j’ai pu le découper et inspecter les résultats.

C’est en fait beaucoup mieux que ce à quoi je m’attendais!

Un peu de ponçage pour arrondir le bord et le préparer pour une couche de finition transparente:

Je dois dire que je suis très satisfait de la façon dont ils se sont tous les deux déroulés, et je voudrais faire quelques autres pièces pour essayer d’autres idées que j’ai. Mais d’abord, je dois commencer ce couteau, maintenant que j’ai un très excellent bloc de Micarta à utiliser comme poignée.