az elmúlt években a 3D nyomtatási technológiák behatoltak a divatiparba, különösen a haute couture szektorba, hogy több innovációt kínáljanak a formatervezésben. Tekintettel arra a tervezési szabadságra, amelyet az additív gyártás lehetővé tesz, logikus, hogy a tervezők érdekeltek abban, hogy ezzel a technológiával összetett formákat és eredeti darabokat hozzanak létre. A cipőktől a ruhákig a 3D nyomtatott divat nagymértékben különbözik a hagyományosan gyártott ruháktól. Minden design egyedi, személyre szabott és fenntartható. Ez egy újabb kulcs ahhoz, hogy miért érdekes a 3D nyomtatás ebben az ágazatban. A hulladék divatos csökkentése olyan kihívás, amelyet egyes alkotók hajlandóak vállalni gyűjteményeikért. A következő listában, ábécé sorrendben rangsorolva, áttekintjük a leginnovatívabb 3D nyomtatott divatdarabokat!
- Annie Foo 3D nyomtatott cipője
- a közelségi ruha
- Ganit Goldstein ‘ s tailor made fashion
- a 3D nyomtatás és a természet között
- Julia Daviy zero-waste 3D nyomtatott szoknyája
- Julia K Apconner gyűjteménye
- Met Gala 2019
- VIP TIE
- VOJD Studios
- NY Fashion Week 2019
- XYZBAG 3D nyomtatott táskák
- Zap& Buj és eredeti tervei
- fenntartható 3D nyomtatott divat
Annie Foo 3D nyomtatott cipője
Annie Foo a csúcskategóriás cipők tervezője, aki 3D nyomtatási technológiákat használ a gyártási folyamat során. Elmondja, hogy mindig is lenyűgözte a meglévő lábbeli gyártási módszerek kombinációja a modern technológiákkal és anyagokkal, hogy valami újat hozzon létre. És pontosan ez a 3D nyomtatott cipője: eredeti. A 3D modellező szoftver segítségével összetett formákat tervezett, hogy cipője esztétikus megjelenést kapjon. A kifutókhoz gyártott utolsó darabjai a HP Jet Fusion 4200 gépével készültek, PA12 (nylon) felhasználásával.
a közelségi ruha
Anouk Wipprecht egy holland tervező, aki ismert az új technológia és a divat ötvözéséről, hogy egyedi ruhákat hozzon létre váratlan funkciókkal. Ez a helyzet a közelségi ruha nevű új ruhájával. Anouk a COVID-19 egészségügyi válság összefüggésében képzelte el: a ruha különböző érzékelőket tartalmaz, amelyek képesek érzékelni a viselő melletti mozgást. Ha egy személy túl közel kerül a ruha viselőjéhez, a ruha kibővül, hogy egyfajta akadályt hozzon létre. Egy okos ötlet, amelyet részben a 3D nyomtatás révén fejlesztettek ki: Anouk az SLS eljárást, valamint a Stratasys PolyJet technológiáját használta a közelségi ruha különféle alkatrészeinek gyártásához.
Ganit Goldstein ‘ s tailor made fashion
a fiatal izraeli stylist már évek óta használja a 3D nyomtatást, hogy egyedi ruhákat készítsen, amelyek tökéletesen illeszkednek az egyes egyénekhez. Első gyűjteménye, a” rétegek között”, 7 ruhát és 6 pár cipőt tartalmaz 3D-ben nyomtatva a Stratasys gépeken, beleértve a PolyJet-et, amely lehetővé teszi több szín kombinálását. Ganit Goldstein elmagyarázza, hogy munkáját mindig egy 3D-s testvizsgálattal kezdi, hogy terveit egy adott sziluetthez igazítsa. Ily módon reméli, hogy személyre szabott, kényelmes és minden egyes személyhez igazodó ruházatot kínál.
a 3D nyomtatás és a természet között
Iris van Herpen valószínűleg az iparág egyik legismertebb 3D nyomtatási tervezője. A fiatal holland nő érdeklődött a 3D-s technológiák iránt, meggyőződve arról, hogy milyen előnyökkel járhatnak a divatipar számára. Számos kollekciót tervezett, amelyeket a divathét különféle rendezvényein mutattak be, például a “Ludi Naturae”, egy természetközpontú kollekció, amely 3D-s nyomtatott lapszerű mintákkal tartalmazta a Lombruhát. A PolyJet 3D nyomtató segítségével Iris van Herpen 0,8 mm vastag lemezeket tudott létrehozni tüll alapján. A tervező számos 3d nyomtatott cipőt is létrehozott a United Nude márkával együttműködve.
Julia Daviy zero-waste 3D nyomtatott szoknyája
Julia Daviy 2017 óta dolgozik 3d nyomtatott formában, mert különösen lenyűgözte az anyagválasztás és a szerkezet szabadsága. Egy évvel ezelőtt végül úgy döntött, hogy elindítja saját 3D nyomtatott ruháját, az első “Nulla Hulladék” 3D nyomtatott személyre szabott szoknyát. Valójában Julia Daviy kijelenti, hogy a szoknya a gyártás során kevesebb, mint 1% hulladékot termel újrahasznosítható szálak felhasználásával. Ez különösen fontos volt számára, mert a 3D nyomtatást (elsősorban az SLA nyomtatást) egy új divatkorszak kezdetének tekinti, amely lehetővé teszi számára, hogy elmozduljon a tömeggyártástól a környezetbarát gyártás felé, miközben kihasználja a rendelkezésre álló anyagok teljes potenciálját. A szoknya megrendelésre készül az ügyfél kívánságainak megfelelően.
Julia K Apconner gyűjteménye
valószínűleg már látta Julia K Apconner egyik leghíresebb tervét, amikor látta a hollywoodi kasszasikert Fekete Párduc, amelyhez Ruth E-vel együtt kidolgozott jelmezeket készített. Carter 3D nyomtatást használ, rendkívüli és különösen finom struktúrákat hozva létre. A JK Design GmbH tervezője és alapítója már 2013-ban hírnevet szerzett magának a divatiparban, amikor Iris van Herpennel és a Materialise céggel közösen kifejlesztette az első 3D nyomtatott ruhát. Legújabb kollekciója a “Chro-Morpho”, amelyet a Stratasys-szal együttműködve hoztak létre, és célja a 3D nyomtatás lehetőségeinek és sokszínűségének bemutatása a divatvilágban. A természet nagyszerű inspirációs forrás, amelyet itt láthat a SETAE kabátban, amely egy Madagaszkári naplemente lepkére emlékeztet.
Met Gala 2019
A New York-I Met Gala az egyik legnagyobb divatesemény. A tavalyi rendezvényen egy 3D-s nyomtatott ruha szerepelt, amelyet Zac Posen tervező készített a GE Additive és a Protolabs együttműködésével. A ruhát “Rose” – nak hívják, Jourdan Dunn modell viselte. Ahogy a neve is sugallja, 3D nyomtatott rózsasziromból készült ruha volt. SLA technológiát alkalmaztak, és a nyomtatott alkatrészeket autófestékkel készítették el, hogy különleges megjelenést hozzanak létre. A tervező személyre szabott mellszobrot is kinyomtatott SLA technológiával, Nina Dobrev színésznő viselte. Ezenkívül Zac Posen bemutatta a 3D nyomtatás sokoldalúságát különféle 3d nyomtatott kiegészítőkkel.
VIP TIE
a VIP TIE egy olasz cég, amely híres a 3D nyomtatási kapcsolatokról. A cég célja, hogy olyan divatos kiegészítőket kínáljon, amelyek a lehető legszemélyesebbek, hogy kielégítsék az ügyfelek igényeit és vágyait. A VIP TIE ötvözi mind a luxust, mind az innovatív high-tech dizájnt. Csak egy nyakkendő létrehozásának folyamata magában foglalhatja számos kiegészítő eljárás és anyag bonyolult keverékét: kézművesség, hímzés, 3D nyomtatás, egzotikus bőr, gyöngyház, szénszál, ezüst, arany és ezüstözött szilárd anyag. A nagymértékben testreszabható termékek mellett a VIP TIE másik előnye, hogy a felhasznált anyagok több mint 80% – a 100% – ban környezetbarát.
VOJD Studios
a VOJD Studios egy berlini székhelyű startup, amely 3D nyomtatott kiegészítőket és ékszereket készít, hogy megkérdőjelezze a konformitás felfogását. A vállalat célja, hogy elősegítse a luxus és a haladás közötti szinergiát. Ezért a címke ötvözi a legújabb technológiai újításokat a hagyományos minőségi kivitelezéssel, hogy újradefiniálja az emberek gondolkodását a tervezésről. Ékszergyűjteményei mellett a vojd olyan luxus divatcímkékkel is együttműködik, mint a Kenzo, az Acne Studios, a Louis Vuitton, az Alexander McQueen és a Carolina Herrera, és segíti őket a 3D nyomtatás integrálásában gyűjteményeikben. Ami a technológiát illeti, a VOJD elsősorban SLS, DMLS, binder-jetting és SLA technológiákkal dolgozik, és sokféle anyagot használ, mint például ezüst, acél, kerámia, nejlon, gyanta stb.
NY Fashion Week 2019
a tavalyi divathét során az additív gyártás hozzájárult a New York kifutópályáinak izzó szépségéhez. Nevezetesen, a Stratasys bemutatta újonnan kifejlesztett technikáját-a 3D nyomtatást közvetlenül a szövetre, szemben a már 3D nyomtatott elemek utólagos ruhákra történő rögzítésével. Az AM giant a threeASFOUR és Travis Fitch divattervezőkkel együttműködve létrehozta a Chro-Morpho nevű kollekciót, amelyet a rovarszárnyak színmorfológiája és fényszűrése inspirált. Az árnyalatok és a mélység átkapcsolásának vizuális hatását a fotopolimerekből készült hal méretű cellák 3D-s nyomtatásával érte el közvetlenül a poliészter szövetre. A ruha’ 27 alkatrészeinek több ezer cellája tiszta lencséből áll, benne színes csíkokkal.
XYZBAG 3D nyomtatott táskák
a Torinói székhelyű xyzbag egy olasz cég, amely kézitáskák gyártásával és személyre szabásával foglalkozik. Minden táska esetében az ügyfélnek több tervezési lehetőség közül kell választania 3 különböző termék alapján. A modell kiválasztása után a tervezés egy CAD szoftverben történik. Eredetileg az XYZBAG alapkivitelben a fekete színt kínálja, bár az ügyfél kérésre választhat egy másik speciális színt, amelyet profi kézművesek kézzel festenek. A kiegészítők létrehozásához a vállalat SLS technológiát alkalmaz, Bár nemrégiben integrálták a HP által kifejlesztett Multi Jet Fusion technológiát. Annalisa Nicola, az XYZBAG vezérigazgatója szerint a 3D nyomtatás nagy előnyökkel jár a divatvilág számára, nagyobb szabadságot biztosítva a tervezésnek és a testreszabásnak.
Zap& Buj és eredeti tervei
a spanyol tervezők Elena Zapico és Raquel Buj, a cég alapítói Zap& Buj. A céget azzal a gondolattal alapították, hogy ötvözi az építészetet a divattervezéssel, integrálva a 3D nyomtatási technológiákat a ruházat gyártásához. Ahhoz, hogy képet kapjunk az általuk alkalmazott módszerről, néhány tervük rugalmas szálból készült, rugalmas tüllszöveten. Ez lehetővé teszi a darab adaptálását a modellek különböző testmozgásaihoz. Mindkét alapító azt állítja, hogy az additív gyártás megkönnyítette a szerves geometriák materializálódását, valamint a kísérletek és prototípusok folyamatát a készletek létrehozása előtt. A Zap&Buj már számos olyan projektet tervezett, amelyek a márka lényegét követve megpróbálják közelebb hozni a 3D nyomtatást, az építészetet és a divatot.
fenntartható 3D nyomtatott divat
a zer Collection design stúdiót spanyol művészek hozták létre Ane Castro és N Enterpria Costa. A Barcelonában található vállalat különböző digitális gyártási folyamatokat alkalmaz eredeti ruháinak fejlesztésére. Gyűjteményük kiemelkedik a környezetbarát anyagok felhasználásával. Általában 3D nyomtatót használnak rugalmas és biológiailag lebomló szálakkal a ruhák készítéséhez. Van egy ipari hímzőgépük is, amely lehetővé teszi számukra, hogy varrás vagy hulladék nélküli ruhákat készítsenek. Ennek ellenére a stúdió már gondolkodik más technológiák integrálásán, amelyek lehetővé teszik számukra, hogy új mintákkal kísérletezzenek, például lézervágó géppel vagy testszkennerrel. A ZER kollekció hozzáadott értéket képvisel ruháikban, ami lehetővé teszi számukra, hogy változatosabb közönséget érjenek el.