Shotblasters
idő: 03: 12
Tudjon meg többet a shotblasters-ről és a különböző felületi profilok létrehozásához használt acél lövés méretéről.
hogyan működnek
a Shotblasting egy egylépéses módszer a felületek sztrippelésére, tisztítására és profilozására a bevonatok és fedvények előkészítése során. A shotblasting rendszerek nemcsak érdesített textúrát hoznak létre, amely javítja a dekoratív öntetek tapadását, hanem a felületeket is szárazon hagyják, és azonnal készen állnak az újrafestésre vagy a felújításra.
bolt felület előkészítő berendezések
beton szemcseszóró gép Procrete Resources
a legtöbb shotblasters használja a kerék lapát típusú pengék, hogy a meghajtó acél lövés a felszínen nagy sebességgel segítségével centrifugális erő, törés le a felületi réteg a beton, valamint a szennyeződés, bevonatok, festék vagy más szennyeződéseket. Az egész folyamat egy zárt robbanókamrába van zárva, amely visszanyeri és elválasztja a port az elhasznált acéllövéstől. Az eltávolított törmeléket külön porgyűjtőbe küldik, miközben az újrafelhasználható csiszolóanyagot visszavezetik. A felület eltávolításának mélységét több tényező kombinációja szabályozza, beleértve a lövés méretét és a felhasznált koncentrációt, a gép mozgásának sebességét, a lövés ütközési erejét és azt, hogy le kell-e távolítani egy meglévő bevonatot.
Shotblasters jellemzően walk-mögött vagy ride-on egységek, a robbantási utak kezdve 4-32 hüvelyk és eltávolítási arány körülbelül 200-3000 négyzetméter óránként. A kisebb modellek alkalmasak szűk területeken történő munkavégzésre, például a berendezések és akadályok körül, valamint a falak mellett, valamint lakossági garázspadlók vagy erkélyek dekoratív bevonatok készítéséhez. A leggyakoribb Energiagazdálkodási lehetőségek az elektromos, dízel és benzin.
tipikus alkalmazások
a Shotblasters felület-előkészítési feladatokat végezhet a nagyon könnyű maratástól a felületi habarcs agresszívebb eltávolításáig a durva aggregátumig. Költséghatékony módszer a szennyeződések, szennyeződések és kémiai szennyeződések eltávolítására nagy területekről, valamint az önterülő vagy polimer fedvények, epoxi öntvények és a legtöbb bevonat előkészítésére. A lövésfúvás másik nagy előnye, hogy nagyon kevés levegőben lévő port vagy törmeléket termel, így a módszer jó választás érzékeny területeken, például élelmiszer-előkészítő létesítményekben vagy gyártóüzemekben.
a shotblasters nem képes hatékonyan eltávolítani a gumiszerű masztixokat vagy a nehéz elasztomer bevonatokat, mert az acél lövés csak visszapattan a felületről.
Tippek a legjobb eredményhez
- a beton keménysége és az előző bevonat jelenléte befolyásolhatja a gyártási sebességet és az anyag eltávolításának mélységét. A vastag bevonatok eltávolításakor előfordulhat, hogy többször kell áthaladnia a shotblasterrel, vagy fontolóra kell vennie egy agresszívebb eltávolítási módszert, például egy roncsolót.
- a Shotblasters elhagyhatja a “cornrows” – ot, ahol az egymást követő áthaladások átfedik egymást, és ezek az utak láthatók lehetnek, ha az előkészített felületet tiszta bevonattal vagy vékony átfedéssel kívánja lefedni. Néhány nagyobb lövésfúvó gép vízszintesen táplált, nem pedig középen táplált robbanókerék-konfigurációval rendelkezik, amelyek egyenletesebben osztják el a lövést és minimalizálják a cornrow hatást.
- a kisebb acél lövés jobb lefedettséget és magasabb termelési arányt biztosít. A kívánt eredmény eléréséhez használja a lehető legkisebb acéllövésméretet.
- ha a födém lágyabb és keményebb betonfelületekkel rendelkezik, változtassa meg a gép menetsebességét, hogy következetesebb eredményeket érjen el. A lassabb sebesség általában több anyagot távolít el.
keresse meg a Surface Prep berendezést
vissza a Surface Prep vevői útmutatóhoz