金属サプライヤーオンライン: 材料特性データ
合金鋼8620
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可用性
合金鋼8620は、75北米の代理店によって貯蔵され、40の大型工場によって生産されています。 ディストリビューターは少量の購入を提供しますが、ミルは一般的に大量のみを販売しますが、サイズや形状に応じて10-50週間の納期が必要です
この材料は、主に60のディストリビューターによってバー製品に貯蔵されていますが、平らな圧延製品、管状製品、ワイヤー製品、鋳造製品ではあまり利用できません。
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仕様
以下の仕様は合金鋼をカバーしています8620
- AISI8620
- AMS6274
- AMS6276
- AMS6277
- AMS6375
- ASTM A29(8620)
- ASTM A322(8620)
- ASTM A322(8620)
- AMS6276
- AMS6277
- AMS6375
- ASTM A29(8620)
- ASTM A322(8620)
- ASTM A331（8620）
- ASTM A506（8620）
- ASTM A507（8620）
- ASTM A513
- ASTM A519（8620）
- ASTM A646（8620）
- ASTM A646（8620）
- ASTM A646（8620）
- ASTM A646（8620）
- ASTM A646（8620）
- ASTM A646（8620） (8620-4)
- ASTM A752 (8620)
- ASTM A829
- MIL S-8690
- SAE J1397 (8620)
- SAE J404 (8620)
- UNS G86200
Property Results
Chemistry Data :
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Carbon |
0.18 – 0.23 |
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Chromium |
0.4 – 0.6 |
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Manganese |
0.7 – 0.9 |
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Molybdenum |
0.15 – 0.25 |
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ニッケル |
0.4 – 0.7 |
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リン |
0.035 マックス |
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シリコン |
0.15 – 0.35 |
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硫黄 |
0.04 マックス |
| 主なデザイン機能 | |
AISI8620はhardenableクロム、モリブデン、場合堅くされた部分を開発するために浸炭のために頻繁に使用されるニッケルの低合金の鋼鉄です。 この場合堅くなることはよい摩耗の特徴で起因します。 |
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| アプリケーション | |
浸炭された状態ではこの合金はギヤ、リングギヤ、シャフトおよびクランク軸のために使用されます。 |
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| 切削加工性 | |
機械化は可能ように許容の近くの内に浸炭する前に行われます。 熱処理および/または浸炭後の仕上げ加工は、部品の硬化したケースを損なわないように最小限にする必要があります。 機械加工は、熱処理前に従来の手段によって行うことができる-浸炭加工は、通常、研削に限定された後。 |
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| 形成 | |
8620合金の成形特性は、アニールされた状態で良好である。 |
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| 溶接 | |
合金は従来の方法、通常ガスまたはアーク溶接によって溶接されるかもしれません。 400Fの予熱は有利であり、溶接の後のそれに続く暖房は推薦されます-使用される方法のための公認の溶接プロシージャに相談して下さい。 |
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| 熱処理 | |
この合金は水に先行している1500Fに熱することによって癒やします堅くなるかもしれません。 適切な浸炭媒体の1650から1700Fで浸炭し、オイルは堅くなるために癒やします。 改良された浸炭された場合および中心の特性は1650-1700Fで浸炭から冷却し、次に1575Fに再加熱する炉によって得ることができます。 |
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| 鍛造 | |
合金は堅くなる熱処理か浸炭前に1800Fに2200Fで造られるかもしれません。 |
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| 熱い働くこと | |
熱い働きは堅くなるか、または浸炭する前に達成されるかもしれません。 温度に関して情報のための合金の製造者に相談して下さい。 |
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| 冷間加工 | |
合金は、従来の方法によってアニールされた状態で冷間加工することができる。 冷間加工は、機械化と同じように、熱処理か浸炭の前に同様に近い許容に可能ようにされるべきです。 |
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| アニーリング | |
AISI8620は、1550Fで完全アニールし、850Fまで1時間あたり50F以下でゆっくりと冷却することができます。 |
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| エイジング | |
この合金には適用されません。 |
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| テンパリング | |
浸炭された部品の和らげることは250から300Fで行われ、これは90のロックウェルCの場合の硬度のおよそ135ksiの最低の中心の強さを持っている合金で 熱処理された水急冷部品（浸炭されていない）の焼戻しは、焼戻し温度が低いほど硬度が高く、400Fから1300Fで行われます。 |
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| 硬化 | |
堅くなることは1675F.からのオイルによって癒やします行われます”熱処理”を見て下さい。 浸炭は浸炭の”パック”の同じ1650から1700のFの範囲で達成されるか、またはオイルに先行している環境は薄いセクションのために癒やしますまたはより重い(3/4″に)セクションのために涼しい炉に。 重いセクションの浸炭の後で1575Fの再加熱は合金の場合および中心の特性を両方高めます。 |
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| その他のコメント | |
この合金は堅くされた場合が耐久性のために望まれる浸炭された部品のために普通使用されます。 |
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物理データ:
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| 密度（lb/cu。 で。) | 0.283 |
| 比重 | 7.8 |
| 比熱（Btu/lb/Deg F- ) | 0.1 |
| 融点（Deg F) | 2600 |
| 熱伝導率 | 26 |
| 平均Coeff熱膨張 | 6.6 |
| 弾力性の張力係数 | 31 |
機械的データ:
MSOには現在、このグレードのデータはありません。
動画:
MSOには現在、このグレードの動画がありません。
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