Pasek Do łączenia

konstrukcje żelbetowe mają zachowywać się monolitycznie. Odpowiednio zaprojektowane połączenia poszczególnych prętów zbrojeniowych są kluczowym elementem przenoszenia sił przez konstrukcję i tworzenia ścieżki obciążenia. Architekt / inżynier zapewnia lokalizację, długość okrążenia i powiązane informacje na temat rysunków konstrukcyjnych.

proste łączenie okrążeń

splice okrążenia jest dominującą metodą stosowaną do łączenia prętów zbrojeniowych. Pręty mogą być oddalone od siebie lub stykać się. W przypadku połączeń zakładkowych preferowane są połączenia stykowe z praktycznego powodu, że po połączeniu są łatwiej zabezpieczone przed przemieszczeniem podczas układania betonu. Bezdotykowe pręty łączone na kolanach nie powinny być rozmieszczone zbyt szeroko, umożliwiając zygzakowate pęknięcie w betonie między prętami.

długość splotu okrążenia różni się w zależności od wytrzymałości betonu, rodzaju betonu, granicy plastyczności (klasy) prętów zbrojeniowych, wielkości prętów, rozstawu prętów, pokrywy betonowej i ilości wiązań lub strzemion. Długości połączeń okrążeń są zawsze pokazywane na rysunkach umieszczania i można je znaleźć w szczegółach, wykresach okrążeń lub w uwagach ogólnych. Dodatkowe informacje na temat połączeń kolankowych można znaleźć tutaj.

spawany splot okrążenia

ogólnie rzecz biorąc, CRSI zaleca przed ręcznym spawaniem łukowym w terenie. Jednakże, jeśli to konieczne, spawane polowo połączenia są realizowane przez spawanie łukiem elektrycznym prętów zbrojeniowych razem. W przypadku projektów każdej wielkości, ręczne spawanie łukowe będzie zwykle najbardziej kosztowną metodą, ze względu na bezpośrednie i pośrednie koszty właściwej kontroli. Odpowiednio zaprojektowane i wykonane spawane połączenia wymagają więcej rozważań niż proste stwierdzenie w dokumentach zamówienia: „wszystkie spawane połączenia powinny być zgodne z” konstrukcyjnym kodem spawania-stal zbrojeniowa ” (AWS D1.4/D1. 4M: 2011).”

podczas gdy Kodeks spawalniczy jest obszernym dokumentem, Inne ważne elementy, takie jak zabezpieczanie analizy chemicznej stali, Kontrola terenowa, superwizja i kontrola jakości, są wymagane w przypadku projektu ze spawanym wzmocnieniem. CRSI zaleca, aby nie łączyć poprzeczek za pomocą małych spoin łukowych, znanych jako ” spoiny przylepne.”Spawanie halsowe jest czynnikiem związanym z kruchym uszkodzeniem zespołów prętów zbrojeniowych.

Łącznik do pręta zdeformowanego gwintem

jest to mechaniczne połączenie, które wymaga specjalnych prętów z walcowanymi gwintami, odkształceniami na całej długości, które spełniają normę ASTM A615. Połączenia są montowane z nakrętkami blokującymi i łącznikami gwintowanymi, a następnie nakrętki są dokręcane do określonego momentu obrotowego. Alternatywnie, nakrętki blokujące można pominąć, gdy pręty mogą być skręcane razem. Specjalne okucia pozwalają na zastosowanie kotwiczeń końcowych w betonie lub połączenie z elementami stalowymi konstrukcyjnymi. Pręty mogą być płomieniowe lub cięte piłą.

Złącze gwintowane proste

jest to mechaniczne połączenie składające się z łącznika z wewnętrznymi prostymi gwintami na każdym końcu, które łączy dwa pręty wzmacniające z pasującymi gwintami zewnętrznymi. Naprężenie końców prętów pozwala na zwiększenie powierzchni przekroju w części gwintowanej niż powierzchnia przekroju poprzecznego pręta.
ten typ połączenia może być albo w trzech kawałkach (dwa końce prętów i łącznik gwintowany wewnętrznie) albo w dwóch kawałkach z łącznikiem integralnie kutym lub wstępnie zmontowanym na końcu pręta. Systemy te są również dostępne jako łączniki spawane, łączniki przejściowe, łączniki pozycyjne i pręty czołowe.

Łącznik gwintu prostego bez załamania

jest to mechaniczne połączenie składające się z łącznika z wewnętrznymi prostymi gwintami na każdym końcu, które łączy dwa pręty zbrojeniowe z dopasowanymi gwintami zewnętrznymi. Ponieważ cięcie gwintów zmniejsza powierzchnię przekroju siatki pręta zbrojeniowego, niektórzy producenci używają prętów o jeden rozmiar większych, podczas gdy inni producenci używają prętów o wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności wystarczającej do przezwyciężenia utraty powierzchni netto przez cięcie gwintów.
ten typ połączenia jest w trzech kawałkach (dwa końce prętów i wewnętrznie gwintowany łącznik). Systemy te są również dostępne jako łączniki spawane, łączniki przejściowe i łączniki pozycyjne.

Łącznik gwintowany na zimno

łącznik gwintowany na zimno składa się z wstępnie gwintowanych elementów męskich i żeńskich, które są kształtowane na prętach zbrojeniowych za pomocą prasy kształtującej ze specjalnymi matrycami. Na końcach prętów nie są wymagane żadne nici. Łączenie prętów odbywa się poprzez zainstalowanie jednego wstępnie gwintowanego elementu w drugim. Trzyczęściowy łącznik pozycyjny jest dostępny do łączenia giętych prętów, których nie można obracać. Opcjonalne szczegóły obejmują łączniki przejściowe do łączenia różnych rozmiarów prętów, łączniki używane do łączenia prętów z elementami stalowymi konstrukcyjnymi oraz łączniki z kołnierzami z otworami na gwoździe. Gwinty są uszczelnione i chronione dla przyszłych zastosowań rozszerzeń.

Łącznik stożkowo-gwintowany

jest to mechaniczne połączenie składające się ze stożkowego łącznika gwintowanego, który łączy pręty z dopasowanymi gwintami stożkowymi. Łącznik montuje się poprzez przekręcenie pręta lub tulei za pomocą kluczy do określonego przez producenta momentu obrotowego. Do łączenia prętów giętych lub zakrzywionych stosuje się specjalne łączniki pozycyjne z kołnierzami. Adaptacje pozwalają na zastosowanie kotwiczeń końcowych w betonie lub połączenie z elementami stalowymi konstrukcyjnymi. Końcówki prętów mogą być cięte na ścinanie lub piłowanie. Końce prętów wymagają gwintowania stożkowego na określonej długości.

prosty gwintowany łącznik z zdenerwowanymi końcami prętów zbrojeniowych

jest to mechaniczne połączenie składające się z głowic formujących na końcach prętów, które mają być połączone za pomocą maszyny hydraulicznej od producenta spawów, która jest zaprojektowana tak, aby pasowała między prętami blisko siebie. Zerwane końce prętów są łączone ze sobą i są utrzymywane w miejscu za pomocą prostego łącznika męskiego i żeńskiego, który jest umieszczony na prętach przed formowaniem głowic. Łącznik montuje się poprzez obrócenie elementu męskiego lub żeńskiego i dokręcenie do zalecanego przez producenta momentu obrotowego; nie jest wymagany obrót pręta. Gięte lub zakrzywione pręty mogą być łączone za pomocą tego samego urządzenia. Adaptacje pozwalają na zastosowanie kotwiczeń końcowych w betonie lub połączenie z prętem gwintowanym.

Tuleja łącząca wypełniona fug

Tuleja sprzęgająca o podwójnym kształcie jest wypełniona zaprawą na bazie cementu, bez kurczenia się, o wysokiej wytrzymałości. Pręty zbrojeniowe, które mają być łączone, są wkładane do tulei i kolby na środku tulei. Przestrzeń między prętem a tuleją jest wypełniona nieprzykurczającą się fugą, aby przenosić siły między zdeformowaną powierzchnią prętów a zdeformowaną wewnętrzną powierzchnią tulei. Nie jest wymagane specjalne przygotowanie końcowe prętów, z wyjątkiem normalnego czyszczenia. Stosunkowo szerokie rękawy mogą również pomieścić niewielkie niewspółosiowości prętów i kombinacje prętów o różnych rozmiarach.

Combo fuga-Tuleja wypełniona/gwintowana

stosowany głównie do konstrukcji prefabrykowanych, ten rodzaj splotu mechanicznego łączy dwie wspólne techniki łączenia mechanicznego. Jeden koniec tulei jest przymocowany i przymocowany do pręta zbrojeniowego (pręta zbrojeniowego) za pomocą gwintowania. Splot jest następnie uzupełniany, gdy drugi koniec pręta jest włożony do tulei, a przestrzeń między prętem a tuleją jest wypełniona fugą o wysokiej wytrzymałości. Szeroki otwór gębowy rękawa pozwala na niewielką niewspółosiowość pręta podczas erekcji. Szerokie usta umożliwiają również przejście między różnymi rozmiarami prętów.

Tuleja łącząca wypełniona stalą

stalowa Tuleja sprzęgająca jest mechanicznym splotem, w którym stopiony metal lub „stalowy wypełniacz” blokuje rowki wewnątrz tulei z odkształceniami na prętach zbrojeniowych. Specjalne detale pozwalają na zastosowanie jako kotwiczeń końcowych lub połączeń do stalowych elementów konstrukcyjnych. Ścinane, cięte płomieniem lub cięte piłą końce pręta mogą być używane jako „stalowy wypełniacz” wypełnia przestrzeń między końcami pręta. Zaleca się jednak sprawdzenie końcówki drążka.

Tuleja zaciskowa na zimno

Tuleja sprzęgająca walcowana na zimno wykorzystuje hydrauliczną prasę kształtującą ze specjalnymi matrycami do odkształcania tulei wokół końców łączonych prętów zbrojeniowych. Powoduje to dodatnią mechaniczną blokadę prętów zbrojeniowych. Pręty, które mają być łączone, są wkładane w równych odległościach do tulei. Pręty mogą być cięte na ścinanie, cięcie płomieniem lub cięcie piłą, jednak zaleca się sprawdzenie końca pręta. W tym systemie można łączyć pręty o różnych rozmiarach. To mechaniczne połączenie może być również używane do łączenia prętów zbrojeniowych z elementami stalowymi konstrukcyjnymi. Dłuższe rękawy są wymagane do łączenia prętów zbrojeniowych pokrytych żywicą epoksydową.

Tuleja sprzęgła śrubowego ścinającego

ten typ połączenia mechanicznego składa się z tulei sprzęgającej ze śrubami z łbem ścinającym, które są przeznaczone do ścinania przy określonym momencie obrotowym. Pręty zbrojeniowe są wkładane, aby spotkać się na centralnym przystanku w tulei sprzęgającej, a śruby są dokręcone. Proces dokręcania osadza spiczaste śruby w prętach. W przypadku jednego typu spawów śruba zmusza pręty do kontaktu z wewnętrznymi szynami chwytającymi. W przypadku innego rodzaju splotu śruby zmuszają pręty do zaklinowania się w zbieżnych ścianach wewnętrznych tulei sprzęgającej. Śruby można dokręcić za pomocą standardowego klucza nasadowego lub pneumatycznego klucza udarowego. W celu wykonania połączenia między dwoma stałymi prętami dostępne są tuleje łączące bez ogranicznika centralnego.

wytłaczana Tuleja sprzęgająca

ten rodzaj splotu mechanicznego jest wytwarzany przez wytłaczanie na zimno tulei sprzęgającej na obu końcach pręta w jednej operacji. Tuleja sprzęgająca jest następnie wyśrodkowana na cieniowanych końcach prętów i jest połączona z jednym prętem poprzez dokręcenie śruby ustalającej. Prasa hydrauliczna, zaprojektowana tak, aby pasowała między ściśle rozmieszczonymi prętami ze stali zbrojeniowej, następnie popycha matrycę ciągnącą na całej długości tulei sprzęgającej. Materiały sprzęgające przepływają szczelnie wokół odkształceń pręta, co tworzy splot.
dostępne są również wytłaczane tuleje przejściowe do łączenia dwóch prętów zbrojeniowych o różnych rozmiarach. Pręty mogą być cięte na ścinanie, cięcie płomieniem lub cięcie piłą; jednak zaleca się kontrolę końca pręta.

Tuleja łącząca z podwójnym klinem

ta Tuleja sprzęgająca składa się z tulei z żeliwa sferoidalnego z dwoma wewnętrznymi klinami. Dwie serie śrub stożkowo-spiczastych są rozmieszczone na długości tulei, naprzeciwko profilu w kształcie klina w tulei. Każdy pręt wzmacniający wysuwa się z tulei o około jedną średnicę pręta. Nie jest wymagane specjalne przygotowanie końca pręta. Gdy śruby są dokręcone, wciskają się w powierzchnię prętów i klinują pręty w zbieżne boki profilu tulei. Śruby można dokręcać za pomocą odpowiednich kluczy udarowych lub ręcznych kluczy zapadkowych. Głowice śrub są zaprojektowane tak, aby ścinały się przy zalecanym momencie dokręcania. Rozmiary prętów od 3 do 6 oraz pręty o różnych rozmiarach, niepowlekane lub powlekane żywicą epoksydową, mogą być łączone za pomocą tej tulei łączącej.

Tuleja sprzęgająca Ze Śrubą ścinającą / klinem

zaprojektowany głównie do łączenia mniejszych prętów o rozmiarach od 3 do 6, Tuleja łącząca jest owalna w przekroju umożliwiającym nakładanie się dwóch prętów zbrojeniowych o tej samej średnicy w tulei. Każdy pręt rozciąga się z tulei o średnicy jednego pręta. Po prawidłowym ustawieniu tulei okrągły sworzeń w kształcie klina jest napędzany przez otwór w płaskiej powierzchni tulei. Klin przechodzi między prętami i rozciąga się przez otwór naprzeciwko otworu włożenia. Sworzeń klinowy napędzany jest ręcznym siłownikiem hydraulicznym.

Łącznik mechaniczny drążka rozporowego

mechaniczne spawy prętów kołkowych służą do zapobiegania przenikaniu lub wystaniu prętów z form i konstrukcji żelbetowych. Wszystkie dostępne systemy składają się z kilku komponentów. Element sprzęgający jest gwintowany wewnętrznie, a inny element jest gwintowany zewnętrznie. Element gwintowany wewnętrznie jest zwykle przeznaczony do mocowania bezpośrednio do powierzchni formy i zwykle jest zamknięty w pierwszym betonowym umieszczeniu. Systemy te są dostępne w różnych wzorach, konfiguracjach, rozmiarach i kształtach.

tylko spawy mechaniczne

zastosowanie łożyska końcowego do przenoszenia ściskania z pręta na pręt wymaga, aby końce prętów były cięte w zakresie 1-1/2 stopni kwadratu do osi wzdłużnej prętów. W montażu polowym takie połączenia mechaniczne muszą mieścić się w granicach 3 stopni po postawieniu. Urządzenia komercyjne są używane do zapewnienia koncentrycznego łożyska.