8620 Legerat Stål Material Egenskap Datablad

Metall Leverantörer Online: Materialegenskapsdata

legerat stål 8620

• tillgänglighet-realtid från 5300 nordamerikanska leverantörer
• SPECIFIKATIONER
• relaterade handelsnamn och Metallnamn
• Kemidata
• svetsning, bearbetning/ allmänna Data
• Tillverkningsvideor nya
• fysiska Data
• Mekaniska Data
• länkar till relaterade data
• Huvudmaterialegenskapslista

tillgänglighet

legeringsstål 8620 lagras av 75 nordamerikanska distributörer och produceras av 40 stora fabriker. Distributörer kommer att erbjuda små kvantitetsköp medan kvarnar i allmänhet bara säljer stora mängder, med leveranstider var som helst från 10 till 50 veckor beroende på storlek och form som krävs
detta material lagras främst i Barprodukter av 60 distributörer men finns också i mindre utsträckning i platta valsade produkter, rörformiga produkter, trådprodukter och gjutprodukter.
för distributör (liten mängd) tillgänglighet klicka här

för mill (stor volym) produktion klicka här

för att se alla Klicka här

SPECIFIKATIONER

följande specifikationer omfattar legerat stål 8620

Property Results

Chemistry Data :

huvudsakliga designfunktioner		AISI 8620 är ett härdbart krom, molybden, nickel låglegerat stål som ofta används för karburering för att utveckla en fallhärdad del. Denna fallhärdning kommer att resultera i goda slitegenskaper.

ansökningar		i karburiserat tillstånd används denna legering för växlar, ringväxlar, axlar och vevaxlar.

bearbetbarhet		bearbetning sker före uppkolning till inom så nära en tolerans som möjligt. Avsluta bearbetningen, efter värmebehandling och/eller karburering, bör vara minst för att inte försämra det härdade fallet på delen. Bearbetning kan göras på konventionellt sätt före värmebehandling – efter uppkolning bearbetning är vanligtvis begränsad till slipning.

formning		Formningsegenskaperna hos 8620-legeringen är bra i det glödgade tillståndet.

svetsning		legeringen kan svetsas med konventionella metoder, vanligtvis gas-eller bågsvetsning. Förvärmning vid 400 F är fördelaktig och efterföljande uppvärmning efter svetsning rekommenderas – konsultera den godkända svetsproceduren för den använda metoden.

värmebehandling		denna legering kan härdas genom upphettning till 1500 F följt av en vattensläckning. Karburisera vid 1650 till 1700 F i ett lämpligt karburiseringsmedium och oljeläckage för att härda. Förbättrade karburiserade fall och kärnegenskaper kan erhållas genom ugnskylning från karburisering vid 1650 – 1700 F och sedan uppvärmning till 1575 F.

smide		legeringen kan smidas vid 2200 F ner till 1800 F före härdning värmebehandling eller uppkolning.

Hot arbetar		varmbearbetning kan åstadkommas före härdning eller uppkolning. Kontakta legeringsleverantören för information om temperaturer.

kallt arbete		legeringen kan vara kallbearbetad i glödgat tillstånd med konventionella metoder. Kallbearbetning, som vid bearbetning, bör göras för att så nära en tolerans som möjligt före värmebehandling eller karburering.

glödgning		AISI 8620 kan ges en full glödgning vid 1550 F och långsam kylning vid högst 50 F per timme ner till 850 F. därifrån kan det vara luftkyld.

åldrande		Ej tillämpligt på denna legering.

anlöpning		härdning av karburiserade delar görs vid 250 till 300 F och detta kommer att resultera i att legeringen har en kärnstyrka på ungefär 135 ksi minimum med Rockwell C-fallhårdhet på 90. Anlöpning av värmebehandlade och vattensläckta delar (ej uppkolnade) sker vid 400 F till 1300 F med högre hårdhet ju lägre anlöpningstemperatur.

härdning		härdning görs genom oljesläckning från 1675 F. Se ”värmebehandling”. Carburizing åstadkommes vid samma 1650 till 1700 F intervall i en carburizing ”pack” eller miljö, följt av olja släcka för tunna sektioner eller en ugn sval för tyngre (över 3/4″) sektioner. Efter uppkolning av tunga sektioner en uppvärmning vid 1575 F kommer att förbättra både fall och kärnegenskaper hos legeringen.

övriga kommentarer		denna legering används vanligtvis för karburiserade delar där ett härdat fall önskas för slitstyrka.

fysiska Data :

densitet (lb / cu. i.)	0.283
specifik vikt	7.8
specifik värme (Btu/lb / Deg F – )	0.1
Smältpunkt (Deg F)	2600
värmeledningsförmåga	26
Mean Coeff termisk Expansion	6.6
modul av elasticitet spänning	31

Mekaniska Data:

MSO har för närvarande inga data tillgängliga för denna klass.

Videor:

MSO har för närvarande inga videor tillgängliga för detta betyg.

ansvarsfriskrivning
denna information tillhandahålls ”i befintligt skick” och Metallleverantörer Online, Inc. ger ingen garanti av något slag med avseende på ämnet eller riktigheten i informationen häri. Metall Leverantörer Online, Inc. uttryckligen frånsäger sig alla garantier, uttryckta, underförstådda eller på annat sätt, inklusive utan begränsning, alla garantier för säljbarhet och lämplighet för ett visst ändamål.

under inga omständigheter får Metal Suppliers Online, Inc. vara ansvarig för eventuella speciella, tillfälliga, indirekta eller följdskador av något slag eller eventuella skador som härrör från förlust av användning, data, vinst, oavsett om de informeras om risken för skada eller om någon teori om ansvar som uppstår på grund av eller i samband med användningen av informationen häri.

denna publikation kan innehålla tekniska felaktigheter eller typografiska fel. Ändringar kan med jämna mellanrum göras i informationen häri.