8620 Legované Oceli Materiálové Vlastnosti List

Dodavatelé Kovů Online: Data vlastností materiálu

Slitiny Oceli 8620

  • Dostupnost – v Reálném čase z 5300 North American Dodavatelé
  • Specifikace
  • Související Tradenames a Kovové Jména
  • Chemie Data
  • Svařování, Obrábění/ Všeobecné Údaje
  • Výroba Videa NOVÉ
  • Fyzikální Data
  • Mechanické Údaje
  • Odkazy na Související Data
  • Hlavní Materiál Vlastnost Seznam

Dostupnost

Slitiny Oceli 8620 je skladem 75 North American distributorů a produkován 40 velké mlýny. Distributoři nabízejí malé množství kupuje, zatímco mills bude obecně prodávat pouze velké množství, dodací lhůty kdekoli od 10 do 50 týdnů v závislosti na velikosti a formě požadované
Tento materiál je zásoben především v Baru Výrobků od 60 dodavatelů, ale je k dispozici také v menší míře v Ploché Výrobky Válcované za tepla, Trubkové Výrobky, Výrobky z Drátu, a Odlévání Výrobků.
Pro distributora (v malém množství) dostupnost klikněte zde

Pro mlýn (velký objem) produkce klikněte zde

Pro zobrazení všech, klikněte zde

Specifikace

následující specifikace kryt Slitiny Oceli 8620

  • AISI 8620
  • AMS 6274
  • AMS 6276
  • AMS 6277
  • AMS 6375
  • ASTM A29 (8620)
  • ASTM A322 (8620)
  • ASTM A331 (8620)
  • ASTM A506 (8620)
  • ASTM A507 (8620)
  • ASTM A513
  • ASTM A519 (8620)
  • ASTM A646 (8620-4)
  • ASTM A752 (8620)
  • ASTM A829
  • MIL S-8690
  • SAE J1397 (8620)
  • SAE J404 (8620)
  • UNS G86200

Property Results

Chemistry Data :

Carbon

0.18 – 0.23

Chromium

0.4 – 0.6

Manganese

0.7 – 0.9

Molybdenum

0.15 – 0.25

Nikl

0.4 – 0.7

Fosfor

0.035 max

Silicon

0.15 – 0.35

Síra

0.04 max

Hlavní Konstrukční Prvky AISI 8620 je hardenable chrom, molybden, nikl nízkolegované oceli se často používá pro cementování rozvíjet případ-tvrzené část. Tento případ-vytvrzení bude mít za následek dobré vlastnosti opotřebení.
Aplikace V carburized podmínky, že je tato slitina se používá pro zařízení, prsten, ozubená kola, hřídele a klikové hřídele.
Obrobitelnost Obrábění je provedeno před cementování, aby v úzké tolerance, jak je to možné. Dokončit obrábění po tepelném zpracování a/nebo cementování, by měla být na minimum tak, aby nebyla narušena tvrzené případě části. Obrábění může být provedeno konvenčními prostředky před tepelným zpracováním – po nauhličování je obrábění obvykle omezeno na broušení.
Tvoří Tvoří vlastnosti 8620 slitiny jsou dobré v žíhaném stavu.
Svařování slitiny mohou být svařeny pomocí konvenčních metod, obvykle plyn nebo obloukové svařování. Předehřívání na 400 F je výhodné a doporučuje se následné zahřívání po svařování-konzultujte schválený postup svaru pro použitou metodu.

Tepelné Zpracování Tato slitina může být zpevněn topení do 1500 F následuje vodní páry. Carburize na 1650 až 1700 F vhodným cementování střední a olej uhasit ztuhnout. Lepší carburized případ a základní vlastnosti mohou být získány tím, že pec chlazení od cementování v 1650 – 1700 F a pak ohřátí na 1575 F.
Kování slitiny mohou být kované na 2200 F až 1800 F před kalení tepelné ošetření nebo cementování.
Opracování opracování může být provedeno před kalení a cementování. Informace o teplotách získáte u dodavatele slitiny.
Studené Pracovní slitina může být za studena pracoval v žíhaném stavu konvenčními metodami. Zpracování za studena, stejně jako při obrábění, by mělo být provedeno co nejblíže toleranci před tepelným zpracováním nebo nauhličováním.
Žíhání AISI 8620 může být dána plná žíhání na 1550 F a pomalé ochlazování na ne více než 50 F za hodinu až na 850 F. tam může být chlazený vzduchem.
Stárnutí nevztahuje se na tato slitina.
Temperování Temperování carburized dílů je provedeno na 250 až 300 F a to bude mít za následek slitiny s pevností přibližně 135 ksi minimální s Rockwell C případě, tvrdost 90. Popouštění tepelně ošetřených a vodou kalených částí (ne nauhličovaných) se provádí při 400 F až 1300 F s větší tvrdostí, čím nižší je teplota popouštění.
Kalení Kalení se provádí oil quench od 1675 F. Viz „Tepelné Zpracování“. Cementování se provádí ve stejné 1650 až 1700 F rozsah v cementování „balení“, nebo prostředí, následuje oil quench pro tenké oddíly nebo pec, v pohodě pro těžší (více než 3/4″) částí. Po nauhličování těžkých úseků se ohřev na 1575 F zlepší jak v případě, tak v jádru slitiny.
Další Připomínky Tato slitina se obvykle používá pro carburized části, kde tvrzené případě je žádoucí pro odolnost proti opotřebení.

Fyzické Údaje :

Hustota (kg / cu. v.) 0.283
Specifická hmotnost 7.8
Specifické Teplo (Btu/lb/° F – ) 0.1
Bod Tání (° F) 2600
Tepelná Vodivost 26
Tím Součinitel Tepelné Roztažnosti 6.6
Modul Pružnosti Napětí 31

Mechanické Údaje :

MSO má v současné době nejsou k dispozici žádná data pro tento stupeň.

videa:

MSO v současné době nemá pro tuto třídu k dispozici žádná videa.

zřeknutí se odpovědnosti
tyto informace jsou poskytovány „tak, jak jsou“ a dodavatelé kovů Online, Inc. neposkytuje žádnou záruku jakéhokoli druhu, pokud jde o předmět nebo přesnost informací obsažených v tomto dokumentu. Dodavatelé Kovů Online, Inc. konkrétně se zříká všech záruk, vyjádřených, předpokládaných nebo jiných, včetně, bez omezení, všech záruk obchodovatelnosti a vhodnosti pro konkrétní účel.

v žádném případě nesmí Metal Suppliers Online, Inc. odpovědnost za žádné zvláštní, náhodné, nepřímé nebo následné škody jakéhokoli druhu, nebo jakékoli škody vyplývající ze ztráty použití, dat, zisků, zda nebo ne upozornění na možnost vzniku škody, a na jakékoliv teorie odpovědnosti, vyplývající z nebo v souvislosti s použitím informací obsažených v tomto dokumentu.

tato publikace může obsahovat technické nepřesnosti nebo typografické chyby. Zde uvedené informace mohou být pravidelně měněny.



+