Master Production Schedule (MPS) er en plan for produktion af individuelle endelige varer. Parlamentsmedlemmerne nedbryder produktionsplanen for i hver periode at vise den mængde, der skal produceres af hver sidste artikel.
du kan også lytte til denne artikel:
hver sidste artikel kaldes også en lagerenhed, normalt ved hjælp af dens akronym SKU. Masterproduktionsprogrammet, der er udviklet over en periode, kaldes planlægningshorisonten. Planlægningshorisonten strækker sig generelt mellem 3 og 18 måneder afhængigt af fremstillingscyklusserne for den pågældende vare.
de oplysninger eller input datafeeding MPS er følgende:
- samlet produktionsplan i produktenheder
- prognosen for hver afsluttende artikel i produktenheder
- den aktuelle ordreportefølje
- lagerbeholdningsniveauet
- den tilgængelige produktionskapacitet
Masterproduktionsplanen skal til enhver tid verificeres mod kapacitetsbegrænsningerne for de mest kritiske ressourcer. Denne proces kaldes Rough-Cut kapacitetsplanlægning (RCCP). RCCP identificerer enhver forekomst af produktionens umulighed, før planen er operationel. Det anbefales at evaluere dets fremstillings gennemførlighed under planlægningshorisonten. Når parlamentsmedlemmerne er udført, udfører planlæggeren planen for den næste periode.
planlægningshorisonten skal være så lang som den længste kumulative leveringstid plus en fremtidig synlighedsperiode. Den kumulative leveringstid er den længste periode, der kræves tiludføre produktets fremstillingsaktiviteter. Det kan bestemmes af produkttidsstrukturen (BOM) og leder efter den længste ydelsestid for hvert produktionstrin.
Indholdsfortegnelse
hvordan bruges Masterproduktionsplanen til fremstilling?
i betragtning af dagens kompleksiteti fremstilling hjælper parlamentsmedlemmerne med at beslutte:
- hvad skal man producere
- hvilke batchstørrelser
- Hvornår skal man producere
- hvilken rækkefølge at vedtage
for at kunne gennemføre en MPS skal det forstås, at dets formål erikke at angive mængder og leveringstider for produkterne. Parlamentsmedlemmerne er faktisk en solid kontrakt mellem salg og produktion. MPS definerer, hvad produktionen vil producere, og det er slet ikke aforecast.
der er fremstillingsvariabler, som planlæggeren skal overveje, når de kører MPS. Disse variabler er:
- Batchkriterier
- Sekvensbegrænsninger
- opsætningstider
- kapacitet overmætning
fordele ved at arbejde med MPS
der er flere fordele, når en fremstillingsvirksomhed introducerer anmp ‘ er. De er beskrevet nedenfor:
- det giver en solid base tilbygge, forbedre og spore salgsprognosen.
- det giver en solid base tilbestemme de ønskede lagerniveauer.
- det giver en solid base til beregning af mængderne af dele,underkomponenter eller råvarer, der skal købes eller produceres, som en del af MRP næste trin.
- det giver en solid base forberegning af den krævede mængde arbejde og skift, som en del af MRP næste fase.
- det gør det muligt at optimereinstalleret kapacitet og afbalancering af anlæggets belastning.
- produktion kan estimere Produktions-og vedligeholdelsesomkostninger forbundet med arbejdscentrene.
- selskabets finansielle afdeling kan få indtægter og udgifter, afledtfra parlamentsmedlemmerne og generere en prognose for pengestrømmen i virksomheden. Det vil bidrage til at opbygge andre årsregnskaber, såsom Balancesedler, resultatopgørelser og investeringsplaner.
- Department of Human Resources kan drage fordel af parlamentsmedlemmerne tilforeslå kravene til ansættelse af arbejdskraft.
parlamentsmedlemmerne bør afspejle forretningsplanen så tæt som muligt. Dette kræver enkonstant opdatering af alle afdelinger i virksomheden. Hvis Marketingafdelingenplanlægger en salgsfremme, skal stigningen i efterspørgslen afspejles i MP ‘ Erneog prognosen. Hvis salgsteamet afskrækker salget af en produktlinje til fordel for en anden ny oprettet linje, vil MPS ogprognosen blive justeret.
parlamentsmedlemmerne hjælper Marketing-og salgsafdelingerne, når de går i gang med en promotional kampagne. Takket være denne ressource er detmuligt at diskutere og bekræfte den faktiske plan med planlægningsafdelingen.
at opnå et højt niveau af samarbejde mellem de forskellige afdelinger i virksomheden er i sig selv en stor fordel. MPS sætter grundlaget for oprettelsen af Materialekravsplanen (MRP). MRP fungerer på et højere detaljeringsniveau, både i tid og i vareopdeling.
Husk, at MRP opdeler hvert element i dets komponenter eller dele. Indkøbs-og produktionsafdelinger kan finde det muligt at imødekomme yderligere efterspørgsel efter produkter. De vil være i stand til at finde nok mængder af de komponenter og underenheder, der er nødvendige til produktfremstilling.
du kan hente en gratis masterproduktionsplan her.
potentielle unormale situationer for individuelle emner
der er potentielle uønskede situationer, som planlæggeren skal håndtere i forhold til de enkelte emner eller SKU ‘ er. Når du arbejder med Masterproduktionsplanen, vil planlæggeren overvej:
- hvis der er materiel lager
- hvis der mangler materialebalance over forsyningskæden
- hvis der er flaskehalse,hvilket betyder en begrænsning over produktionskæden.
- eventuelle andre uforudsete
forskellen mellem parlamentsmedlemmer og produktionsplanlægning
udtrykket Masterplanlægning kommerfra den rekursive optimeringsproces. Det betyder, at de mængder, der skal produceres af hver enhed, defineres på grundlag af ovennævnte input og begrænsninger. Det endelige resultat vil være produktionsplanen. Denne planvil ikke være statisk, men forny ugentligt eller månedligt.
Husk, at en Masterproduktionsplan involverer planlægning, og det er meget mere end blot planlægning.
planlægning giver bare svar på, hvornår, typisk indstilling af en tidslinje, i kronologisk rækkefølge ting, der skal gøres. Det typiske eksempel er, når en person planlægger ting at gøre. Dette inkluderer listen over aktiviteter, der bruger en kalender og undertiden beskriver, hvem der tager ansvar.
i stedet involverer parlamentsmedlemmer planlægningsaktiviteter og mange kategorier, afdelinger, ressourcer og mennesker. Disse kategorier kan opdeles i højere detaljeringsniveauer og leveres til flere teammedlemmer. Endelig vil teammedlemmerne koordinere og arbejde samtidigt for at nå et fælles forretningsmål.
på den anden side mener, at MPS ikke er det samme som produktionsplanlægning (PP). Produktionsplanlægning er en tidligere fase, der definerer produktionsniveauerne på højere niveauer og færre detaljer. De bestemmer mængden af produktion i form af familier, ikke individuelle varer.
for eksempel vil PP definere mængden af stole, der skal produceres, mens parlamentsmedlemmerne vil overveje individuelle SKU ‘ er. Planlægningshorisonten for PP er også midtperioden, fra 6 måneder op til 24 måneder. PP hjælper med at bestemme de krævede ressourcer og bestemmer lagerniveauerne på højere niveauer.
det er en stærk plan for den øverste ledelse, hvor de kan have synlighed af virksomheden fra fremstillingssynspunktet.
du vil måske også kunne lide: Bill of Materials-en vigtig Guide til producenter
