hlavní výrobní plán (MPS) je plán výroby jednotlivých konečných položek. POSLANCI se porouchá výrobní plán, jak ukázat, v každém období, množství k výrobě každého konečného článku.
můžete také poslouchat tento článek:
Každý poslední článek je také tzv. Stock Keeping Unit, obvykle pomocí jeho zkratka SKU. Hlavní výrobní Program, který se vyvíjí po určitou dobu, se nazývá plánovací horizont. Plánovací horizont se obecně prodlužuje mezi 3 a 18 měsíci, v závislosti na výrobních cyklech dané položky.
informace nebo vstup datafeeding POSLANCI je následující:
- Souhrnný plán výroby, výrobku, jednotky,
- prognóza každý poslední článek, v produktu jednotek
- aktuální pořadí portfolio
- skladových zásob úrovni
- k dispozici výrobní kapacity
hlavní Výrobní Plán musí být ověřen, kdykoliv proti omezení kapacity z nejdůležitějších zdrojů. Tento proces se nazývá Rough-Cut Capacity Planning (RCCP). RCCP identifikuje jakýkoli případ neproveditelnosti výroby před uvedením plánu do provozu. Během plánovacího horizontu se doporučuje vyhodnotit jeho proveditelnost výroby. Jakmile budou poslanci popraveni, plánovač provede plán na další období.
plánovací horizont by měl být tak dlouhý jako nejdelší kumulativní doba dodání plus budoucí období viditelnosti. Kumulativní dodací lhůta je nejdelší doba, která je nutnáprovádět výrobní činnosti výrobku. Může být určena strukturou času produktu (BOM) a hledá nejdelší dobu výkonu pro každý výrobní krok.
obsah
jak se používá hlavní výrobní plán ve výrobě?
vzhledem k dnešní složitosti výroby pomáhají poslanci rozhodnout:
- Co vyrábět
- Co se velikosti šarže
- Když k výrobě
- Co sekvenci přijmout
úspěšně realizovat MPS, musí být zřejmé, že jeho účelem není uvést množství a dodací lhůty produktů. MPS je ve skutečnosti solidní smlouva mezi Prodejema výroba. Poslanci definují, co bude vyrábět, a vůbec to není ono.
existují výrobní proměnné, které musí plánovač při běhu MPS zvážit. Tyto proměnné jsou:
- Batch kritéria
- Posloupnost omezuje
- Set-up časy
- Kapacita přes-saturace
Výhody spolupráce s POSLANCI
Existuje několik výhod, kdy výrobní podnik zavádí anMPS. Jsou popsány níže:
- poskytuje solidní základ pro budování, zlepšování a sledování prognózy prodeje.
- poskytuje solidní základurčit požadované úrovně zásob.
- poskytuje pevný základ pro výpočet množství dílů, dílčích složek nebo surovin, které je třeba koupit nebo vyrobit, jako součást další fáze MRP.
- poskytuje pevnou základnu provýpočet požadovaného množství práce a posunů v rámci další fáze MRP.
- umožňuje optimalizacinainstalovanou kapacitu a vyvážení zatížení zařízení.
- výroba může odhadnoutvýrobní a údržbové náklady spojené s pracovními středisky.
- finanční oddělení společnosti může získat příjmy a výdaje, z POSLANCŮ a vytvářet prognózy cash flow ve společnosti. Pomůže sestavit další účetní závěrku, jako jsou rozvahy, výkazy zisku a ztráty a investiční plány.
- Ministerstvo lidských zdrojů může využít POSLANCŮPŘEDPOKLÁDAT požadavky na najímání pracovních sil.
poslanci by měli co nejpřesněji reflektovat podnikatelský plán. To vyžaduje neustálou aktualizaci všemi odděleními společnosti. Pokud marketingové odděleníplánuje podporu prodeje, zvýšení poptávky se musí odrazit v MPSA prognózu. Pokud prodejní tým odrazujeprodej produktové řady ve prospěch jiné nově vytvořené linky, MPS apředpovídka bude upravena.
MPS pomáhá marketingovým a prodejním oddělením, když se pustí do apromotional kampaně. Díky tomuto zdroji je tomožné diskutovat a potvrdit skutečný plán s plánovacím oddělením.
skutečnost dosažení vysoké úrovně spolupráce mezi různými odděleními společnosti je sama o sobě velkým přínosem. MPS stanoví základ pro vytvoření plánu materiálních požadavků (MRP). MRP pracuje na vyšší úrovni detailů, a to jak v čase, tak v členění položek.
nezapomeňte, že MRP rozděluje každou položku na její součásti nebo části. Oddělení nákupu a výroby může považovat za možné uspokojit další poptávku po produktech. Budou schopni najít dostatečné množství komponent a podsestav potřebných pro výrobu produktů.
zde si můžete stáhnout bezplatný hlavní výrobní plán.
Potenciální abnormální situace, pro jednotlivé položky
Existují potenciální nežádoucí situace, že plánovač má jednat inrelationship na jednotlivé položky nebo Sku. Při práci s hlavní Plán Výroby, plánovač by:
- Pokud je materiál skladem-out
- Pokud existuje nějaký nedostatek ofmaterial rovnováhy v průběhu dodavatelského řetězce
- Když tam jsou překážky,které znamená tlak na výrobní dodavatelského řetězce.
- další události
rozdíl mezi POSLANCI a Rozvrhování Výroby
termín územní Plánování pocházi z rekurzivní proces optimalizace. To znamená, že množství, která mají být vyrobena z každé jednotky, jsou definována na základě výše uvedených vstupů a omezení. Konečným výsledkem bude hlavní plán výroby. Tento plánnebude statický, ale obnovuje se týdně nebo měsíčně.
nezapomeňte, že hlavní výrobní plán zahrnuje plánování a je to mnohem víc než jen plánování.
plánování jen dává odpovědi na to, kdy, typicky nastavení časové osy, v chronologickém pořadí, co je třeba udělat. Typickým příkladem je, když člověk naplánuje věci na práci. To bude zahrnovat seznam činností pomocí kalendáře a někdy popisující, kdo převezme odpovědnost.
místo toho MPS zahrnuje plánovací činnosti a mnoho kategorií, oddělení, zdrojů a lidí. Tyto kategorie lze rozdělit do vyšších úrovní detailů a doručit více členům týmu. Nakonec budou členové týmu koordinovat a pracovat současně na dosažení společného obchodního cíle.
na druhé straně se domníváme, že MPS není totéž jako plánování výroby (PP). Plánování výroby je předchozí fáze, která definuje úrovně výroby na vyšších úrovních a méně detailů. Určují množství produkce z hlediska rodin, nikoli jednotlivých položek.
například PP bude definovat množství židlí, které mají být vyrobeny, zatímco Poslanci budou zvažovat jednotlivé sku. Plánovací horizont v případě PP je také střednědobý, od 6 měsíců do 24 měsíců. PP pomáhá určit požadované zdroje a určuje úrovně zásob na vyšších úrovních.
je to silný plán pro vrcholový management, ve kterém mohou mít viditelnost podnikání z výrobního hlediska.
mohlo by se vám také líbit: Bill of Materials-Základní průvodce pro výrobce
