Materials Testing, Nondestructive Testing & Calibration Services / Since 1984

Vickers-kovuus, Knoop-kovuuskoe & More

 Microhardness TestingMicrohardness Testing on menetelmä, jolla määritetään materiaalin kovuus tai läpäisykestävyys, kun testinäytteet ovat hyvin pieniä tai ohuita, tai kun mitataan pieniä alueita yhdistetystä näytteestä tai pinnoituksesta. Se voi antaa tarkkoja ja yksityiskohtaisia tietoja pintaominaisuuksista materiaaleissa, joilla on hieno mikrorakenne, jotka ovat monivaiheisia, epäyhtenäisiä tai alttiita halkeilulle.

mikroharduuskokeella voidaan mitata pinnan kovuutta karburoiduille tai kotelokarkaistuille osille (kotelosyvyydet) sekä pintaolosuhteita, kuten hiontapolttoja, karburisointia tai karburisointia.

MICROHARDNESS Testing Offered at lti

Micro hardness testing services are rutiininomaisesti provided at Laboratory Testing Inc. lähellä Philadelphia, PA (USA) auttaa määrittämään mekaanisia ominaisuuksia pienten osien, arvioida kylmätyö ja määrittää hitsin laatu. Sertifioimme myös karburisoinnin, nitridoinnin, plasman nitridoinnin, induktion, liekin ja monien muiden pinnan kovettumisprosessien kovuusvaatimusten mukaisuuden.

LTI tarjoaa kaksi mikrokovuuskoetta, joissa kuormituspaino on enintään 1000 grammaa. Knoop-kovuuskoe ja Vickers-kovuuskoe, joka on saatavana myös makroharduudelle levitetyillä kuormilla 50 kilogrammaan asti.

Mikroanalyysitutkimukset, kuten pintakontaminaatio, hiiltyminen ja hiiltyminen, kotelosyvyys ja profiilit, antavat arvokasta tietoa pienten näytteiden ja pienten arviointialueiden kovuudesta. Palvelut voivat mitata tehokkaan kotelon syvyys tapauksessa karkaisu lämpökäsittelyt ja pinta tai ydin kovuus carburized osat, sekä pinnan olosuhteet, kuten hionta palovammoja tai dearburization.

LTI: n Microhardness-testaus on pri Nadcap-ja A2LA-akkreditoitu ja suoritettu alan standardien mukaisesti. Kaikki testin yksityiskohdat ja tulokset dokumentoidaan sertifioiduissa testiraporteissa.

testimenetelmät/TEKNISET TIEDOT

  • AMS 4081
  • AMS 4083
  • ASME-lahko. IX
  • ASTM B578
  • ASTM E1077
  • ASTM E384
  • MIL-spesifikaatiot

Kovuuskonversiokaaviot, joissa verrataan mikrohardustestin arvoja vetolujuuteen ja muihin kovuusasteikkoihin (esim.Rockwell), ovat saatavilla.

LTI – ominaisuudet

  • Vickers – kovuus-mikro-ja makrokovuus, kuormituspainot enintään 50 kilogrammaa
  • Knoop-kovuus-kuormituspainot enintään 1000 grammaa
  • Pintakontaminaatio
  • Karburointi & Karburointi
  • Tapesyvyys
  • profiilit

Microhardness test processes

microhardness testauksen aikana materiaalin pintaan painetaan Vickers (DPH) tai knoop (KHN) – timanttisisennys läpiviennillä ja kevyellä, enintään 1000 gramman kuormituksella. Penetraattorilla tapahtuvan kuormituksen tuloksena on sisennys tai materiaalin pinnan pysyvä muodonmuutos, jonka indenterin muoto aiheuttaa.

sekä Knoop-että Vickers-kovuuskoemenetelmissä käytetään erityisiä mittauksia luetelmakohdasta yhdessä kaavojen kanssa materiaalin kovuuden laskemiseksi. Syntyneen sisennyksen tarkka mittaaminen vaatii erityisen mikroharduuskoemikroskoopin käyttöä, koska sisennykset ovat niin pieniä.

Knoop-Knoop-kovuuskoe tehdään kohdistamalla enintään 1000 gramman kontrolloitu voima tietyn ajan rombuksen muotoiseen sisennimeen (pitkänomainen nelisivuinen pyramidi). Materiaalin kovuus määräytyy sen mukaan, mihin syvyyteen Knoopin sisennys tunkeutuu. Vaikutelma mitataan mikroskoopilla, ja yhdistettynä testikuorman määrään voidaan sen avulla laskea kovuusarvo Knoop-asteikolla. Knoop-kovuusluvut mainitaan usein yhdessä erityisten kuormitusarvojen kanssa.

Vickers-Vickers-kovuustesti voidaan suorittaa sekä mikro-että makroasteikolla siten, että testikuorma on enintään 50 kilogrammaa. Kuten Knoop microhardness testaus, nämä testit suoritetaan myös soveltamalla valvottua painetta vakioajan, mutta neliöpohjainen timantti pyramidi sisennys. Tuloksena olevan indention diagonaali mitataan mikroskoopilla, sitten tätä mittausta ja testikuormaa käytetään erityisessä kaavassa Vickersin kovuusarvon laskemiseksi.

Katso Microhardness-testiprosessi alla olevalta videolta.



+