Fornitori Di Metalli Online: Materiale Struttura Dati
Acciai 8620
- Disponibilità in tempo Reale da 5300 Nord america Fornitori
- Specifiche tecniche
- Relative Denominazioni e Metallo Nomi
- Dati chimico
- Saldatura, Lavorazione/ Dati Generali
- Fabbricazione di Video per la NUOVA
- Dati Fisici
- Dati Meccanici
- Collegamenti ai Dati
- Materiale Principale Proprietà List
Disponibilità
leghe di acciaio 8620 è fornita da 75 a Nord distributori Americani e prodotto da 40 grandi mulini. I distributori offriranno acquisti di piccole quantità mentre i mulini venderanno generalmente solo grandi quantità, con tempi di consegna da 10 a 50 settimane a seconda delle dimensioni e della forma richieste
Questo materiale è immagazzinato principalmente in prodotti in barre da 60 distributori, ma è disponibile anche in misura minore in prodotti laminati piatti, prodotti tubolari, prodotti in filo e prodotti di fusione.
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Specifiche
Le seguenti specifiche di copertura in Lega di Acciai 8620
- AISI 8620
- AMS 6274
- AMS 6276
- AMS 6277
- AMS 6375
- ASTM A29 (8620)
- ASTM A322 (8620)
- ASTM A331 (8620)
- ASTM A506 (8620)
- ASTM A507 (8620)
- ASTM A513
- ASTM A519 (8620)
- ASTM A646 (8620-4)
- ASTM A752 (8620)
- ASTM A829
- MIL S-8690
- SAE J1397 (8620)
- SAE J404 (8620)
- UNS G86200
Property Results
Chemistry Data :
Carbon |
0.18 – 0.23 |
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Chromium |
0.4 – 0.6 |
|
Manganese |
0.7 – 0.9 |
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Molybdenum |
0.15 – 0.25 |
|
Nichel |
0.4 – 0.7 |
|
Fosforo |
0.035 max |
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Silicio |
0.15 – 0.35 |
|
Zolfo |
0.04 max |
Principali Caratteristiche di Design | AISI 8620 è temprabile cromo, molibdeno, nichel bassa lega di acciaio, spesso utilizzato per la cementazione di sviluppare una cementazione parte. Questo caso-indurimento si tradurrà in buone caratteristiche di usura. | |
Applicazioni | Nella condizione di carburazione questa lega viene utilizzata per ingranaggi, ingranaggi ad anello, alberi e alberi motore. | |
Lavorabilità | La lavorazione viene eseguita prima della carburazione nel modo più vicino possibile. La lavorazione finale, dopo il trattamento termico e / o la carburazione, deve essere al minimo in modo da non compromettere la cassa indurita del pezzo. La lavorazione può essere eseguita con mezzi convenzionali prima del trattamento termico – dopo la cementazione la lavorazione è solitamente limitata alla rettifica. | |
Formazione | Le caratteristiche di formazione della lega 8620 sono buone nello stato temprato. | |
Saldatura | La lega può essere saldata con metodi convenzionali, solitamente saldatura a gas o ad arco. Il preriscaldamento a 400 F è vantaggioso e si consiglia il successivo riscaldamento dopo la saldatura-consultare la procedura di saldatura approvata per il metodo utilizzato. | |
Trattamento termico | Questa lega può essere indurito riscaldando a 1500 F seguito da un tempra acqua. Carburare a 1650 a 1700 F in un mezzo di carburazione appropriato e olio tempra per indurire. Migliorata cementato case e proprietà principali possono essere ottenuti da forno di raffreddamento da cementazione (1650 – 1700 F e quindi riscalda a 1575 F. | |
Forgiatura | La lega può essere forgiato a 2200 F in basso a 1800 F prima del trattamento termico di indurimento o di cementazione. | |
Caldo di lavoro | La lavorazione a caldo può essere eseguita prima dell’indurimento o della carburazione. Consultare il fornitore della lega per informazioni sulle temperature. | |
Lavorazione a freddo | La lega può essere lavorata a freddo nello stato temprato dai metodi convenzionali. La lavorazione a freddo, come con la lavorazione, deve essere eseguita per chiudere il più possibile una tolleranza prima del trattamento termico o della carburazione. | |
Ricottura | AISI 8620 può essere dato un ricottura completa a 1550 F e lento raffreddamento a non più di 50 F all’ora fino a 850 F. Da lì può essere raffreddato ad aria. | |
Invecchiamento | Non applicabile a questa lega. | |
Tempera | Il rinvenimento delle parti carburate è fatto a 250-300 F e questo provocherà la lega che ha una forza del centro di circa 135 ksi minimo con durezza di caso di Rockwell C di 90. La tempera delle parti termicamente trattate e temprate in acqua (non cementate) viene eseguita a 400 F a 1300 F con maggiore durezza minore è la temperatura di rinvenimento. | |
Indurimento | L’indurimento avviene mediante tempra a olio dal 1675 F. Vedi “Trattamento termico”. La carburazione è compiuta allo stesso intervallo da 1650 a 1700 F in un “pacco” o ambiente di carburazione, seguito da tempra dell’olio per sezioni sottili o un forno fresco per sezioni più pesanti (oltre 3/4″). Dopo la carburazione delle sezioni pesanti un riscaldamento a 1575 F migliorerà sia le proprietà del caso che del centro della lega. | |
Altre osservazioni | Questa lega è utilizzata tipicamente per le parti carburate dove un caso indurito è desiderato per resistenza all’usura. | |
Dati fisici :
Densità (lb / cu. in.) | 0.283 |
Peso specifico | 7.8 |
Calore specifico (Btu/lb/Deg F – ) | 0.1 |
Punto di Fusione (° F) | 2600 |
Conducibilità Termica | 26 |
Media Coeff di Espansione Termica | 6.6 |
Modulo di Elasticità Tensione | 31 |
Dati Meccanici :
MSO attualmente non disponibili dati per questo livello.
Video:
MSO non ha attualmente video disponibili per questo grado.
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