materiali Aerospaziali – passato, presente e futuro

Levigatura di precisione, piccolo-foro parti

Il piccolo diametro HTE levigatura produce preciso foro di geometria e di finitura superficiale, eliminando i problemi di cattiva strumento da parte di allineamento e di eccessiva velocità di avanzamento. La base monoblocco della Tube hone mantiene un eccellente allineamento utensile / parte e il sistema di alimentazione protegge dal sovraccarico dell’utensile. Un controllo touch-screen basato su Windows memorizza i limiti di forza specifici dello strumento e le impostazioni di esecuzione.

Sono disponibili tre opzioni di fissaggio: un mandrino manuale, un mandrino pneumatico e una morsa a catena a V per parti con ODs fino a 6″ (150 mm). Un viaggio di riposo costante viene fornito di serie. Una pentola guida opzionale guida automaticamente l’utensile di levigatura direttamente nel foro. La protezione standard non CE include coperture facilmente rimovibili per ciascuna estremità della parte levigata, mentre la protezione CE opzionale include una barriera fotoelettrica e una recinzione in rete metallica.

CORDIALI SALUTI
Specifiche HTE

• Max. lunghezza del pezzo: 60″ (1,524 mm)
• ID gamma: 0.16″ a 0.75 ” (4mm a 19mm)
• Velocità del mandrino: 5 rpm a 2,100 rpm
• Corsa motori: 1-98ft/min. e 1-30m / min.

Applicazioni materiali

• Inconel
• Acciaio inossidabile 410
• Zirconio
• Titanio

Sunnen Prodcuts Co.
www.sunnen.com
IMTS 2014 booth # N-7400

Scanner laser esterno

La sonda Laser 20.8 (HP-L-20.8), uno scanner laser esterno di nuova generazione per l’uso con il braccio assoluto ROMER, sostituisce il CMS108 e offre prestazioni migliorate su superfici complesse e pezzi realizzati con materiali impegnativi e lucidi.

Il sistema di misurazione a coordinate portatile con precisione certificata del sistema di scansione ha una larghezza di scansione regolabile, una lunghezza della linea fino a 230 mm e una velocità di scansione fino a 150.000 punti al secondo. È il primo scanner laser per il ROMER Absolute Arm tcertificato secondo ISO 10360-8.

Completamente integrato con il ROMER Absolute Arm, l’HP-L-20.8 non richiede cavi aggiuntivi o controller esterni. Si adatta automaticamente al colore della superficie o alla riflettività di materiali come metalli lavorati, fusi, stampati o forgiati, materie plastiche e fibre di carbonio.

Metrologia esagonale
www.hexagonmetrology.us
Stand IMTS 2014 #E-5202

Software di gestione del ciclo di vita degli utensili

Il produttore di software TDM Systems presenterà le sue soluzioni di gestione del ciclo di vita degli utensili (TLM) a IMTS 2014, dimostrando il suo pacchetto software TDM 4.7 nel suo stand, nello stand Walter (W-1700) e nello stand Parlec (W-2300). Man mano che la produzione diventa più digitale e in rete, il software mira a coprire un’ampia varietà di fasi di processo nella lavorazione basata su utensili, dalla gestione dei dati e dell’inventario alla fornitura di dati 3D pronti per la simulazione. I vantaggi di TLM vanno dalla definizione degli strumenti, al loro utilizzo nella pianificazione, alla garanzia di un utilizzo senza soluzione di continuità nella produzione, secondo l’azienda.

Sistemi TDM
www.tdmsystems.com
IMTS 2014 booth # E-3264

Linea di utensili a passo extra-large

La linea Mega è una nuova gamma di soluzioni per applicazioni gravose con passi extra-large. Precedentemente disponibili solo come articoli speciali, gli strumenti Mega Line sono ora disponibili come articoli standard in una vasta gamma di profili.

Comprendendo una gamma del passo di 10mm-24mm, gli strumenti caratterizzano una progettazione dell’inserzione con una nuova geometria. Questi utensili garantiscono maggiore stabilità e supporto durante la lavorazione grazie al supporto personalizzato del portautensili su ciascun profilo di inserto. Inoltre, la linea vanta un sistema di bloccaggio con un bordo dell’inserto dentellato progettato per resistere alle maggiori forze di taglio durante la lavorazione e impedire la rotazione dell’inserto.

Offerto in VKX duro, grado submicron, gli inserti sono disponibili in formato IC 5/8 ” MG con un tagliente per una migliore lavorazione di grandi passi. Gli inserti standard sono disponibili per i seguenti profili: ISO, round (DIN 20400), trapez, ACME, stub ACME, American Buttress (ABUT), Metric Buttress (Säge) e specials.

Vargus Ltd.
www.vargususa.com
IMTS 2014 booth # W-2245

Nuove morse da introdurre

Kurt Manufacturing presenterà la sua gamma ampliata di prodotti avanzati per il mantenimento del lavoro a IMTS 2014.

Cobra è una morsa a coda di rondine a 5 assi progettata per lavorazioni aggressive a 5 assi. Fornisce fino a 4.000 libbre di forza di precisione senza distorcere i pezzi in lavorazione. Una corsa della mascella mobile da 0,5 ” consente un serraggio preciso delle scorte grezze con una minore preparazione del materiale per un posizionamento rapido nella mascella della morsa. Si tratta di 2″ di larghezza e maniglie parte larghezze da 1.375″a 1.800″.

Chameleon è progettato per la stanza dello strumento, le applicazioni del mulino del ginocchio e l’uso sulle più piccole tavole lavoranti di CNC. Con fino a 5.000 libbre di forza di bloccaggio di precisione, il Chameleon fornisce più opzioni di bloccaggio che le morse standard precedenti. Si tratta di 3.5 “di larghezza con un 4” apertura della mascella e monta facilmente in posizione verticale e su entrambi i lati. Il Chameleon dispone di fori sinusoidali predisposti per l’uso con una morsa del ricevitore per ottenere impostazioni di angolo di 30°, 45° e 60°.

Sidewinder SDW35 è 3.5 “di larghezza e progettato per il montaggio sul retro di 6″ e 8″ singola stazione morse. Ha un aumento 4 ” ampia apertura della mascella, con fino a 5.000 lb di forza di serraggio, e fornisce verticale workholding per la seconda operazione di lavorazione nella stessa configurazione. Questa morsa ridisegnata, come il suo predecessore, riduce i tempi di installazione per la seconda operazione di lavorazione verticale quando integrata con macchine utensili e morse esistenti. Entrambi i modelli hanno robusti corpi in ferro duttile da 80.000 psi.

VersatileLock presenta un corpo monopezzo e un design a ganascia fissa. Esso fornisce 0.0005 ” parte di serraggio ripetibilità. Il VersatileLock è ora disponibile in quattro 8 “modelli della morsa che hanno un 10” apertura della mascella. Le morse 3800 stanno sostituendo la serie PT di Kurt:

• Norma manuale
• Inverso manuale
• Norma idraulica
• Inverso idraulico

Kurt Mfg. Co.
www.kurtworkholding.com
IMTS 2014 booth # W-2423

Centro di lavoro a 5 assi ad alta precisione

YASDA H40i La struttura rigida del centro di lavoro a 5 assi ad alta precisione comprende guide a rulli con fermo sugli assi X-Y-Z per operazioni ad alta velocità e alta accelerazione. Una vite a sfere dell’asse Z posizionata al centro delle guide consente un’alimentazione rapida accurata. Il letto centrale è un’unità in ghisa a coste con buone caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni. Il montaggio a tre punti mantiene la precisione statica.

L’H40i è dotato di motori direct drive (DD) nell’asse rotante per lavorazioni simultanee a 5 assi ad alta velocità con velocità di rotazione degli assi A e B rispettivamente di 100 giri / min e 75 giri / min. Un mandrino ad alte prestazioni offre potenza e coppia ottimali per la lavorazione di un’ampia gamma di leghe metalliche. Il mandrino è garantito in condizioni di utilizzo normale fino a 20.000 ore e riduce al minimo la distorsione termica per prestazioni ottimali dell’utensile e finiture superficiali elevate.

Specifications

• X-axis travel: 875mm
• Y-axis travel: 740mm
• Z-axis travel: 685mm
• B-axis travel: 230° (-185° to 45°)
• Table working surface: 400mm x 400mm
• Table loading capacity: 200kg (200Nm)
• Spindle max. speed: 20,000rpm
• Direct drive motor:
  • A-axis: 100rpm/min.
  • B-axis 75rpm/min.

Methods Machine Tools Inc.
www.methodsmachine.com
IMTS 2014 booth # S-9119

Grande centro di tornitura a foro passante

Rigido, preciso e termicamente stabile, ST-55 è un centro di tornitura a foro grande per impieghi gravosi con capacità di doppio mandrino, mandrino ad alta coppia e foro passante da 12,5″ (318 mm) di diametro. Ha una capacità massima di taglio di 25.5 “x 80″ (648mm x 2,032 mm), con oscillazioni di 35.5″ (876mm) sopra il grembiule anteriore e 25.5 ” (648mm) sopra lo scorrevole trasversale. L’ST-55 è dotato di una grande torretta utensile a 12 stazioni con bloccaggio idraulico che ne accetta 7.25 ” (184mm) split noioso bar titolari, così come standard BOT portautensili. Una pesante custodia in lamiera offre una protezione completa da trucioli e refrigerante durante la lavorazione, mentre una coppia di ampie porte scorrevoli consente l’accesso senza ostacoli al mandrino anteriore e all’area di lavoro principale, sia dalla parte anteriore che superiore, consentendo un facile carico aereo.

Anche l’area del mandrino posteriore è completamente chiusa durante la lavorazione, ma un’ampia porta scorrevole e un pannello di estremità oscillante consentono l’accesso dalla parte anteriore e superiore, semplificando l’installazione e la regolazione del mandrino.

ST-55 equipaggiamento standard

• maschiatura Rigida
• Colore volantino elettronico remotato
• 15″ monitor LCD a colori
• Costruito in connettività USB
• opzioni ad Alta produttività
• evacuatore di trucioli a Nastro
• di Alta coppia di utensili motorizzati con asse C
• Alta la pressione del sistema di raffreddamento

Haas Automation Inc.
www.haascnc.com
IMTS 2014 booth #S-8119

Robotic bin-picking automation

I visitatori IMTS possono guardare una soluzione intelligente di gestione dei pezzi in grado di rimuovere oggetti posizionati casualmente da un contenitore e posizionarli con precisione in una linea di produzione della macchina, utilizzando un software di riconoscimento delle immagini 3D, un robot e una sofisticata strategia di

Pinze di presa appositamente sviluppate con assi aggiuntivi consentono l’accesso senza collisioni e la rimozione degli articoli dal contenitore e successivamente consentono un posizionamento preciso dell’articolo in un dispositivo o pallet.

La soluzione custom bin-picking, progettata per componenti di peso compreso tra 1 kg e 50 kg, offre il potenziale per aumentare la produttività e l’efficienza in una vasta gamma di industrie produttrici di componenti con i tempi di ciclo e i tassi di disponibilità elevati richiesti dai produttori.

I vantaggi di questo processo di automazione scalabile includono una maggiore produttività, migliori tassi di utilizzo delle macchine, riduzione della necessità di macchine aggiuntive per raggiungere i volumi di produzione dell’impianto desiderati e una qualità di produzione più coerente. L’inizio di una linea di produzione è il punto chiave in cui è necessario prelevare dal bidone.

Lo scanner laser 3D riconosce con precisione i componenti per il prelievo. La luce esterna di qualsiasi tipo nell’edificio di produzione non ha alcun effetto sulla capacità di scegliere una parte.

Liebherr Automation Systems
www.liebherr-noi.com
IMTS 2014, booth #N-6930

Tecnologia avanzata negli utensili da taglio

La nuova fresa a taglio Walter Blaxx F5055 incorpora una tecnologia simile ai sistemi di scanalatura Walter Cut SX che si basa su inserti indicizzabili autobloccanti e bloccanti. Il sistema di troncatura e scanalatura SX è dotato di alimentazione del refrigerante attraverso l’utensile.

A IMTS 2014 saranno introdotte due nuove punte per fori profondi in carburo solido standard. Le punte Walter Titex X. treme D40 e X. treme D50 offrono rispettivamente profondità di foratura 40xD e 50xD. La tecnologia XD, che sta per estremamente profonda, consente di praticare fori in un’unica operazione senza beccare in acciaio, ghisa o metalli non ferrosi.

Nuova Tigre.sarà disponibile anche il materiale da taglio ad alte prestazioni tec Silver, con nuove geometrie positive rake 7° e 11° per la lavorazione della ghisa. Le nuove geometrie includono un classico piano piatto con plateau a gradini e una geometria robusta per la massima affidabilità di processo, anche per tagli interrotti.

Walter metterà in evidenza anche altre tecnologie, come gli utensili di alesatura e di precisione, i rubinetti a foro passante, i fluidi di taglio e i refrigeranti.

Walter USA LLC
www.walter-tools.com/us
IMTS 2014 booth # W-1700

VERICUT integrazione con NOVO

CGTech ha integrato il suo software con l’applicazione NOVO di Kennametal. Di conseguenza, gli utenti possono scaricare direttamente un assemblaggio di utensili Kennametal e utilizzarlo all’interno del software VERICUT in meno passaggi rispetto alla configurazione manuale. CGTech dimostrerà questa nuova funzionalità a IMTS 2014 utilizzando l’ultima versione di VERICUT, la versione 7.3.

Applicazioni di simulazione VERICUT

• Foratura e rifilatura
• Esapodi cinematici paralleli
• Getto d’acqua
• Rivettatura
• Robot
• Mulino / turno

CGTECH
www.cgtech.com
IMTS 2014 booth #E-3346

Big bore turning center

Basato su torni orizzontali Hi-Tech 550, 700 e 850, la coppia del mandrino dei centri di tornitura BB+ Hi-Tech consente un taglio produttivo in materiale duro fino a 36″ di diametro e oltre 216″ di lunghezza. Un sistema di trasmissione automatica a 4 velocità consente la tornitura a bassa velocità, ad alta coppia e la lavorazione ad alta velocità. I cuscinetti a rulli cilindrici di recupero di Ultra-precisione ed i cuscinetti angolari di spinta multipli sono stati incorporati per permettere la tornitura dura delle leghe dure. Il mandrino può essere orientata verso il basso per una coppia extra. Le strutture integrate del letto delle colate a grana fine della meehanite minimizzano la distorsione del calore. Il controllo dello spostamento termico impedisce tolleranze di lavorazione deteriorate e la lubrificazione viene costantemente applicata al cuscinetto del mandrino, prolungando la durata e la precisione della macchina. Ogni centro di tornitura è controllato dal controllo Fanuc 0i con guida manuale i.

A colpo d’occhio

• Max. diametro di taglio: 36 “(adatto a mandrini di grandi dimensioni nella parte anteriore e posteriore dei mandrini)
• Fori del mandrino: da 7,08 “a 14,57” di diametro
  • HT-550BB: 7. 08″ attraverso-foro mandrino
  • HT-700BB: 7.08″
  • HT-700BB+: 11.61″
  • HT-850BB+: 14.57″
• Mandrino naso: ASA A2-15-A2-20
• Lungo letto mandrino versioni disponibili da 84″ per 216″

Hwacheon Macchine America
www.hwacheon.com
IMTS 2014 stand #S-8129

Extended-range di contornatura testa

eseguito l’Upsize funzionalità può essere attivata Giddings & Lewis noioso mills, con l’introduzione di una più ampia gamma integrata di contornatura testa che gestisce fino a 980 mm ID (38.6″) e 780mm (30.7″) OD. Valutato a 56kW (75hp), la testa integrata ha un’interfaccia standard Kennametal KM80 o Sandvik Coromant Capto C8 per ridurre i costi di lavorazione con utensili. Carica gli utensili tramite il cambio utensile automatico della macchina per una lavorazione più rapida senza il coinvolgimento dell’operatore. La testa ospita strumenti fino a 600mm di lunghezza e di peso fino a 18 kg. Può produrre caratteristiche con ripetibilità di ±0,005 mm e precisione di ±0,015 mm. Inoltre, il mandrino di foratura dal vivo può utilizzare utensili conici da 50 fino a 750 mm di lunghezza e un auto-accoppiatore fornisce l’interfaccia per gli strumenti di alimentazione, come barre di alesatura programmabili.

La corsa di scorrimento dell’asse U del mandrino di contornatura di 440 mm offre la possibilità di produrre caratteristiche di piccolo o grande diametro in un’unica configurazione su una fresa, senza cambio di testa o intervento manuale, consentendo la lavorazione di caratteristiche complesse con tempi di ciclo e manodopera notevolmente ridotti. La testa di contornatura può produrre caratteristiche come sedi valvole, facce di tenuta, scanalature O-ring, filettature diritte/coniche, smussi e profili esterni.

Una sonda a contatto può essere utilizzata nel mandrino di foratura o su un braccio ausiliario per la misurazione in-process o post-process delle caratteristiche del pezzo lavorate da entrambi i mandrini. I servizi standard, come l’alimentazione del refrigerante ad alta pressione (40 bar / 580psi), vengono scandagliati attraverso la testa di contornatura per eliminare l’intervento manuale e garantire la massima durata dell’utensile.

Cinque
www.cinque gruppi.com
IMTS 2014 booth #N-7018

Tornio automatico per tornitura di precisione ad alta produzione

Sviluppato per la tornitura di precisione ad alta produzione, il Traub TNK42 Fixed Headstock Automatic da 42 mm produce pezzi torniti fino a 250 mm di lunghezza e pezzi geometricamente complessi in grandi e medi volumi.

Il TNK42 offre gli alti tassi di produzione con un’orma 5. 5m2 senza il caricatore della barra. Ha due torrette utensili, un mandrino principale con asse C e capacità bar 42mm (7.000 giri / min, massimo 29kW e 65Nm) e un contromandrino girevole con asse C per un’ampia lavorazione posteriore.

Un design verticale consente un flusso di chip senza ostacoli e una buona ergonomia per le operazioni di configurazione. Il letto stabile e verticale della macchina della colata è montato su una base pesante della macchina del ghisa, fornente le proprietà attenuanti eccellenti per il taglio di alta precisione.

Specifiche tecniche

strumenti Superiore della torretta

• 10 stazioni con scivolo viaggi di 140 mm e 300 mm l’asse Z
• Torretta di indicizzazione via NC-asse rotante con sistema di misura diretto
• strumenti Superiore vettore equipaggiabili con un massimo di 20 strumenti

> Inferiore torretta con utensili

• 9 stazioni con funzioni identiche a torretta superiore
• > Inferiore slitta trasversale serve come un girevole contro – mandrino posteriore-end di lavorazione
• 7.000 giri / min (max. 12kW e 22.5Nm) contromandrino 42mm mandrino di liquidazione

INDICE Corp.
www.indextraub.com
IMTS 2014 stand #S-8136

Gamma di macchine utensili CNC

FEMCO IMTS 2014 stand in cui presenterà HL-55/2000, dinamico, heavy-duty boxway del tornio di CNC che sarà integrato un robot Fanuc l’emulazione di una produzione di ruota che gira cella. Inoltre, il tornio CNC multiasse HL-35DMSY dotato di un sottomandrino, asse Y, asse C e una torretta a doppio disco a 23 stazioni, dimostrerà la sua capacità di lavorare parti complesse in modo efficiente e preciso. Inoltre, FEMCO dimostrerà il tornio CNC HL-25DM che consente configurazioni rapide e tempi di cambio utensile rapidi. Infine, la fresa BMC110R2, dotata di tavola rotante a quarto asse e cambio utensile automatico a 60 stazioni, dimostrerà le sue capacità di lavorazione su più lati.

FEMCO Inc.
www.femcousa.com
IMTS 2014 booth #S-8021

Minimum Quantity lubrication system

Il sistema Quantum Minimum quantity Lubrication (MQL), integrato con macchine CNC e altre apparecchiature automatizzate, utilizza ingressi discreti o comunicazione seriale, che consente agli utenti di programmare quantità controllate di lubrificante per processi di lavorazione automatizzati. Il sistema dispone di una a 12 uscite che possono essere configurate indipendentemente come uscite MQL o air blow-off. I controlli dell’aria per le uscite MQL possono essere controllati manualmente o automaticamente e le uscite di soffiaggio dell’aria aiutano a rimuovere i trucioli dall’area di lavorazione. Costruito intorno alle pompe volumetriche, il Quantum fornisce l’uscita accurata e coerente del lubrificante.

Unist Inc.
www.unist.com
IMTS 2014 booth #N-7088

Cloud-enabled CAM

Le nuove funzionalità cloud del software ESPRIT Cloud-Enabled CAM consentono ai programmatori di selezionare gli strumenti in base alle funzionalità delle parti in pochi minuti, senza sfogliare i cataloghi per trovare gli utensili. Utilizzando la connessione ESPRIT MachiningCloud, i programmatori possono accedere a dati di prodotto completi e aggiornati, eliminando la necessità di creare utensili manuali. ESPRIT include anche aggiornamenti per risparmiare tempo nei settori dell’automazione degli utensili, della simulazione e della collaborazione in officina. Con funzionalità migliorate per gli strumenti di editing e numerazione, il software semplifica la gestione degli strumenti e riduce i tempi di programmazione.

Un sito web interattivo con video è disponibile all’indirizzo http://bit.ly/1thPynO.

DP Technology Corp.
www.dptechnology.com
IMTS 2014 booth #E-3210

Alesatrice orizzontale da 150W

In anteprima a IMTS 2014, la alesatrice orizzontale KB-150W soddisfa un assortimento di requisiti.

La serie KB-150-W è una alesatrice di tipo T per la lavorazione semplificata e multi-faccia di pezzi di grandi dimensioni. La combinazione di guida lineare e sistemi idrostatici fornisce un’elevata dinamica, migliorando la capacità di lavorazione, mentre la struttura altamente rigida e il design del mandrino di foratura garantiscono una precisione a lungo termine della macchina.

Questa macchina offre elevate prestazioni, elevate forze di avanzamento dell’asse trasversale e del mandrino della penna, con conseguente elevata capacità di rimozione dello stock. La sua progettazione resistente e l’alta dinamica forniscono la capacità ottimale della velocità di taglio e di potere. Con tutti gli elementi principali della macchina in ghisa, il design rigido, robusto e stabile garantisce un’elevata precisione. La macchina è stata sviluppata utilizzando il metodo degli elementi finiti e testata per la massima rigidità per ridurre al minimo i problemi di vibrazione. Ha una configurazione della macchina user-friendly che consente all’operatore di essere vicino all’area di lavoro, consentendo facili operazioni di impostazione e misurazione dei pezzi. Inoltre, è disponibile un involucro completo.

Il mandrino rigido è montato su cuscinetti a sfere a contatto obliquo di grandi dimensioni, lubrificati con un sistema aria-olio. La massima stabilità termica della penna è dovuta ad un completo sistema di raffreddamento del cuscinetto, del cambio e dei sistemi motore mandrino, questo, combinato con una trasmissione ad alta potenza, garantisce un’elevata capacità di asportazione e un’elevata forza di avanzamento.

La tavola rotante ruota con cuscinetti ad alta precisione e superfici a basso attrito per portate minori e cuscinetti idrostatici per portate maggiori. Questi sistemi di rotazione non garantiscono alcuna usura superficiale, il che significa che è ottimale per lavorazioni estremamente impegnative e accurate. La rotazione della tavola avviene tramite un sistema a doppio azionamento utilizzando un grande ingranaggio esterno con ingranaggi elicoidali e cambio di precisione a gioco zero. Il sistema di bloccaggio idraulico consente la massima forza di serraggio tangenziale fino a 140.000 Nm (103.244 lb-ft).

Specifiche
Oltre all’EM80, BLM Group affronterà anche le opzioni per la lavorazione dei tubi, tra cui il taglio laser dei tubi, le piegatrici per tubi e fili, le formatrici di estremità dei tubi e le seghe a freddo.

SORALUCE America Inc.
www.soraluce-america.com
IMTS 2014 stand #S-8692

5-axis machining and automation

La macchina più piccola della linea di centri di lavoro universali serie G, la G-350 richiede meno spazio rispetto ad altre macchine con la stessa zona di lavoro. La progettazione del fuso della macchina accomoda gli strumenti molto lunghi (365mm o 14.3″) senza interferenze. La parte massima è un cilindro da 600 mm (diametro: 23,6″) e 500 mm di altezza (diametro: 19,7″).

Il mid-size G-550T dispone di un’opzione di tornitura per le parti fino a 900mm in cilindro (diametro: 35.4″). La tavola ad alta velocità ruota a 800rpm compensando i carichi irregolari. L’altezza massima della parte è 730mm e lo strumento più lungo è 500mm (19.6″). Entrambi i modelli presentano una tavola con rotazione di 225° nell’asse A e continua di 360 ° nell’asse B. È possibile invertire completamente la tavola per la lavorazione capovolta mentre i trucioli cadono dal pezzo.

Sistemi GROB
www.grobgroup.com
Stand IMTS 2014 #S-9490