초고 성능 콘크리트

일반 레디 믹스 콘크리트를 만들 때 믹스에서 가장 큰 골재는 1-1/2 인치에서 3/8 인치 사이즈이며 압축 강도는 10,000 인치입니다. 좋은 믹스는 가능한 무효 공간의 최소 금액이있을 때까지 가장 큰 골재 사이의 공극을 의미”잘 등급”작은 골재로 가득 등 라인 아래로 있습니다. 초고 성능 콘크리트는 응집체 사이의 공극을 채우는 것을 제외하고는”입자 패킹”이라고 합니다.”스리 스리 타란,토목,건설,환경 공학의 아이오와 주립 대학의 부서에서 학제 공학의 윌킨슨 의자,에임스,아이오와,더 조밀 한 매트릭스를 만들기 위해 매우 작은 유지되는 것을 추가,가장 큰 크기는 이하 600 미크론(크기에 대한 경우 실리카 모래의 입자). 이것은 22,000 사이시를 초과하여 이 혼합물의 표준 압축 강도를 증가하는 것을 돕습니다.

처음에는 반응성 분말 콘크리트(롤 플레잉)라고 불 렸지만 90 년대 중반에 바뀌 었습니다. 이 제품에 대한 연구는 더 높은 강도의 콘크리트 믹스를 개발하기위한 노력의 일환으로 1964 년까지 덴마크에서 시작되었습니다. 그들의 연구는 낮은 물/시멘트 비율을 가진 매우 조밀 한 입자 포장 믹스에 초점을 맞추었고 1970 년대에는 초 가소제(고 범위 물 감속기)의 개발이 낮은 물/시멘트 비율을 달성하는 데 더욱 도움이되었습니다. 도미니크 코르베즈,부사장 겸 라파지의 듀탈 북미 머리,누구의 미국 본사는 시카고에있는,일리노이,그들은 너무 프랑스에서이 기술을 살펴하기 시작했다 말한다. 시공업체들이 먼저 이를 실험했지만,세계에서 가장 큰 시멘트 생산업체 중 하나인 라파지는”도관”이라고 불리는 유압공급기 제품을 개발했으며 오늘날에도 여전히 사용되고 있다. 처음에 모든 배치는 처음부터 만들어졌지만 오늘날에는 포장 된 드라이 믹스의 여러 상업 생산자가 있습니다. 라파즈 홀심 이 중 가장 큰 생산자 중 하나입니다.

의 장점

압축 강도는 가장 잘 알려진 방법으로 특성화합니다. 앞서 언급한 바와 같이,압축 강도는 22,000 에서 30,000 사이 사이로 간주될 것으로 예상되지만,고압 및 열 하에서 경화된 압축 강도에 대한 연구는 현재까지 116,000 사이만큼 높은 압축 강도를 생성하였다. 그러나 다른 독특한 장점도 있습니다. 1846>

  • 일반 콘크리트에 비해 높은 인장강도
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  • 혼화제
  • 구조 요소는 일반 콘크리트로 만든 요소에 비해 작고 가벼울 수 있음
  • 건축가는 더 얇은 콘크리트 요소를 설계할 수 있음, 건축물의 외관 개선
  • 모세관 기공이 제거되어 표면을 밀봉하지 않고 물과 염분 침투에 불 투과성이되는 매우 조밀 한 재료
  • 수축률이 매우 낮아 비 수축 그라우트로 사용할 수 있습니다.
  • 성형 표면으로부터 가장 우수한 구호 물체조차도 충실하게 전달하여보다 이상적인 건축용 콘크리트 조각을 만듭니다.
  • 입자 패킹에 의하여 아주 조밀한 통하지 않는 콘크리트를 생성하기 위하여-혼합에 있는 입자 크기를 배열해서 이렇게 거기 최소한도 공허 공간이 있습니다 입자 사이—매우 낮은 화장실 비율 환경에서. 자체 통합 콘크리트와 마찬가지로 유동성은 슬럼프의 인치가 아닌”퍼짐”으로 측정됩니다. 12-20 인치의 퍼짐 직경은 일반적 이어,환경 손상에 아주 고강도 그리고 좋은 저항의 결과로 두고 결합하 것을 쉬운 하.

    다양한 혼합 디자인이 있지만 아래의 성분 중 일부 또는 전부를 사용합니다:

    • 시멘트. 조금 더 긴 수화 과정을 가진 포틀랜드 시멘트는
    • 분쇄 석회암이 바람직하다. 미세 골재
    • 모래로 사용됩니다. 믹스에서 가장 큰 크기의 집계.
    • 석영 분말. 중요한 입자 크기를 제공하는 데 사용되는 매우 미세하게 분쇄 된 실리카
    • 플라이 애쉬. 입자 패킹 공정
    • 실리카 흄에도 도움이 되는 보조 시멘트질 재료. 입자 크기가 1 미크론 이하인 셈이 믹스의 밀도를 높이는 데 도움이 됩니다.
    • 혼합물. 혼합 및 배치 공정을 지원하고 매우 낮은 물/물 비율을 만드는 데 사용되는 폴리 카르 복실 레이트 초 가소제(높은 범위의 물 감속기)가능한
    • 섬유. 다양한 종류의 섬유들이 혼합에 사용되고 있습니다. 그들은 다음을 포함합니다;강철,유리 섬유,폴리 비닐 아세테이트(폴리 프로필렌),폴리 프로필렌 및 기타. 각각의 양은 이용된 물자에 달려 있습니다 그러나 강철 섬유는 혼합물의 양에 의하여 전형적으로 2%에서 3%투약됩니다. 이것은 섬유의 0.5 에서 0.8 입방 피트에 대응하고 섬유는 아주 얇습니다,직경에 있는 보통 0.2 밀리미터.
    • 물. 물 낮은 금액,약 0.2 물/시멘트 비율,수축을 줄이고 콘크리트의 강도를 증가

    열 경화

    스리 타란은 194 제곱미터의 온도에서 증기 경화를 실시하면 초기 강도가 높다고 말한다. 48 시간 동안 증기를 경화하는 것은 급속히 전체 강도를 달성 할 수 있으며,높은 증기 온도로 고압이 도입되면 강도를 더욱 크게 높일 수 있습니다.

    건설 현장 응용

    표준 콘크리트 믹스보다 훨씬 높은 비용이 많이 들고 아마도 이것이 수용이 느린 이유 일 것입니다. 그러나 모든 이득이 고려될 때 비용 효과적 이을 수 있는다. 미국에서 인프라 구조 및 교량 건설은 현재 프리 캐스트 브리지 요소를 함께 연결하는 데 가장 큰 사용자입니다. 그것은 보통 적당한 묘박지를 18 인치 철근 중복을 제공하기 위하여 입니다 그러나 그것의 우량한 결합 강도 때문에 단 9 인치를 요구합니다. 그 결과로 이 접속점 공간을 위한 구체적인 야드는 매우 더 적은이고 주위 조건에 더 중대한 저항이 있습니다.

    스리 타란은 아이오와 교통부는 또한 교량 갑판에 대한 오버레이 재료로 우주 항공의 사용을 연구하고 있다고 말한다. 1~1-1/2 인치 두께의 오버레이는 소금,기타 제빙 화합물 또는 동결-해동 사이클의 영향을받지 않으므로 브리지 데크에 대한 궁극적 인 보호 기능을 제공 할 수 있습니다.1938 년 펜실베이니아주 터틀크릭에 소재한 탁틀리 프로젝트 개발 책임자인 케빈 개넌은 가장 큰 문제점 중 하나는 토목 공학용 레디믹스 제품과 탁틀리 제품을 스프레이인 지플릭 또는 압출 지플릭 제품과 차별화하는 것이라고 말했다. 비금속 강화 섬유만을 사용하며 종종 연속 메쉬를 포함합니다. 또한,압축강도보다 굴곡강도가 높은 혼합설계 및 제조방법은 압축강도보다 굴곡강도를 선호하며,압축강도에 기대되는 모든 내구성 요소를 유지합니다. 연방 고속도로 관리국으로서,건축가는 사양에 문제가 있을 수밖에 없다. 탁 틀은 건축 외관 응용 프로그램에 대한 기준 표준 및 기준을 수립하는 데 큰 진전을 이루었습니다. 그들은 설계자를 교육하고 계약자를 지원하는 데 기술 영업 및 프로젝트 관리 리소스를 집중합니다.. “일단 제품을 사용하면 다른 프로젝트에서 쉽게 지정할 수 있습니다.”라고 그는 덧붙입니다.

    Taktl 원래에 초점을 맞춘 복합 주입 주조 UHPC 주물 Jason Flannery,회사는 디자인 이사입니다. 그들의 금속 옥외 정착물 및 비치하는 사업의 파생물이었습니다. 그들은 그것이 정면을 위해 어떻게 형성 될 수 있는지 때문에 콘크리트를보기 시작했습니다. 그는 그들이 2010 년 미국에서 다른 사람이하지 않은 것을 만들기 시작했다고 말했습니다. 그들은 3 년 동안 연구 및 장비 개발을 보냈습니다. “우리는 초기에 새로운 회사를 수직으로 개발하기로 결정했습니다—금형 개발 및 건설에서 연속 반자동 주조 공정 혁신에 이르기까지 모든 작업을 집에서 수행하십시오.”라고 그는 말합니다. 오늘날 그들의 유일한 사업은 건축용 콘크리트이며 200,000 평방 피트의 지붕 아래에 150 명의 직원이 있습니다. 작년에는 1 개를 제작했다.5 백만 평방 피트의 파사드 클래딩을,포함하여 병원,박물관,대학교 건물과 혼합된 사용은 고층 건물 중 하나–필드 설정에서 클래딩 레인 스크린 어셈블리 또는 통합형으로 결합된 외관이 시스템입니다.

    탁틀의 연구 책임자인 조지 케르시아 박사는 그들이 5/8 인치 두께에 불과한 외벽 패널을 생산한다고 말한다. 이 간격 안에 메시 뿐 아니라 유리 섬유 증강의 2 개의 층은 있습니다. 일반적인 패널 크기는 4 엑스 10 피트하지만 그들은 최대 캐스팅 할 수 있습니다 5 엑스 12 크기 대신 각 패널을 형성하는 그들은 특대 캐스팅 콘크리트 톱으로 크기를 트림. 이 패널은 6 인치 두께의 일반 콘크리트 커튼 월 프리 캐스트 패널을 대체 할 수 있습니다. 얇은 패널은 운송 비용을 크게 줄이고 경제적으로 건설 프로젝트까지의 거리를 확장합니다.

    믹스의 매우 작은 응집체 및 페이스트 구조로 인해 미세하게 세부적인 금형 표면이 주조에 충실하게 전달되는 또 다른 장점이 있습니다. 이를 통해 더욱 상세한 금형 표면을 만들어 더 멋진 외관을 얻을 수 있습니다.

    의 가치 새로운 종류의 콘크리트로 간주 되 고 많은 이름을 인식 하지 않습니다,비록 많은 이점이 있다. 그것의 중대한 힘은 더 적은 물자가 일정한 콘크리트가 무슨을 달성하기 위하여 필요하다는 것을 의미합니다. 이것은 그들의 기초부터 시작하여 엔지니어링 가벼운 구조로 번역 할 수 있습니다. 다른 유형의 콘크리트의 수명을 단축시키는 물 및 주변 조건은 불 침투성 특성으로 인해 자연 그대로의 수명을 훨씬 연장시켜 주므로 자연 그대로의 수명에 거의 영향을 미치지 않습니다. 스티커 충격은 당신에게 두 번째 생각을주지 않을 수도 있지만 그것은 실수가 될 것입니다. 모든 것이 고려 될 때,전략적 사용은 거래로 판명 될 수 있습니다.



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