정밀,소형 보어 부품을 위한 호닝 시스템
소형 지름 호닝 시스템은 정밀한 보어 형상과 표면 조도를 생성하면서 공구 대 부품 정렬 불량 및 과도한 이송 속도로 인한 문제를 제거합니다. 관 숫돌의 한 조각 기초는 우수한 공구/부분 줄맞춤을 유지하고,급식 체계는 공구 과대 적재에 대하여 보호합니다. 윈도우 기반의 터치 스크린 컨트롤 저장 도구 별 힘 제한 및 실행 설정.
세 가지 고정 옵션을 사용할 수 있습니다:수동 척,공압 척,최대 6 인치(150 밀리미터)의 부품을 위한 브이형 체인 바이스. 여행 꾸준한 나머지는 표준 온다. 옵션 가이드 냄비는 자동으로 호닝 도구를 보어로 똑바로 안내합니다. 기준,비 세륨 감시는 선택적인 세륨 감시는 가벼운 커튼 및 철망사 울안을 포함하는 그러나,갈린 부분의 각 끝을 위한 쉽게 이동할 수 있는 덮개를 포함합니다.
참고
사양
- 최대. 부분 길이: 60″(1,524 미리메터)
- 범위:0.16″0.75″(4 미리메터 19 미리메터)
- 스핀들 속도:5 분당회전수 2,100 분당회전수
- 스트로크 모터:1-98 피트/분. 1-30 메터/분.
물자 신청
- 인코넬
- 410 스테인리스
- 지르코늄
- 티타늄
(주)수넨프로드쿠츠
www.sunnen.com 외부 레이저 스캐너
프로브 레이저 20.8(마력 1-20.또한 복잡한 표면 및 도전적이고 반짝이는 재료로 만들어진 공작물에 향상된 성능을 제공합니다.
인증된 스캐닝 시스템 정확도를 가진 휴대용 좌표 측정 시스템은 조정 가능한 스캐닝 폭,최대 230 밀리미터의 라인 길이 및 초당 최대 150,000 포인트의 스캔 속도를 가지고 있습니다. 이 스캐너는 레이저 스캐너를 사용하여 레이저 스캐너를 스캔 할 수 있습니다.
로머 앱솔루트 암과 완전히 통합되었습니다.8 추가 케이블 또는 외부 컨트롤러가 필요하지 않습니다. 기계 가공,주조,스탬프 또는 단조 금속,플라스틱 및 탄소 섬유와 같은 재료의 표면 색상 또는 반사율에 자동으로 적응합니다.
육각형 도량형학
www.hexagonmetrology.us 2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 생산이 더욱 디지털화되고 네트워크로 연결됨에 따라,이 소프트웨어는 데이터 및 재고 관리에서 시뮬레이션 준비 3 차원 데이터의 제공에 이르기까지 공구 기반 가공의 다양한 프로세스 단계를 다루는 것을 목표로합니다. 툴을 정의하는 것부터 계획에 사용하는 것,생산에 원활한 사용을 보장하는 것까지 다양한 장점이 있습니다.
www.tdmsystems.com 초대형 피치 공구 라인
메가 라인은 초대형 피치와 대형 애플리케이션을위한 솔루션의 새로운 범위입니다. 이전에는 특별 아이템으로만 사용 가능했던 메가 라인 툴은 이제 광범위한 프로파일의 표준 아이템으로 사용할 수 있습니다.
10 밀리미터에서 24 밀리미터의 피치 범위를 아우르는 이 툴은 새로운 형상을 가진 인서트 디자인을 특징으로 합니다. 이러한 공구는 각 인서트 프로파일에 대한 공구 홀더의 맞춤형 지지력으로 인해 가공 중에 향상된 수준의 안정성과 지지력을 제공합니다. 또한,이 라인은 가공 중 증가된 절삭력을 견디고 인서트 회전을 방지하도록 설계된 들여쓰기 인서트 에지가 있는 클램핑 시스템을 자랑합니다.1018>
이 인서트는 대형 피치의 가공 개선을 위해 하나의 절삭날로 제공됩니다. 표준 인서트는 다음 프로파일에 사용할 수 있습니다.
(주)바르구스
www.vargususa.com 2014 년 11 월 15 일(토)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월
코브라는 공격적인 5 축 가공을 위해 설계된 5 축 더브 테일 바이스입니다. 공작물을 왜곡하지 않고 최대 4,000 파운드의 정밀 힘을 제공합니다. 0.5″는 움직일 수 있는 턱 치기 바이스 턱에 있는 빠른 포지셔닝을 위한 더 적은 물자 준비로 죄는 정확한 익지않는 주식을 허용합니다. 그것은이다 2″폭에서 부품 폭을 처리 1.375″에 1.800″.
카멜레온은 공구 방,무릎 선반 신청을 위해 디자인되고,더 작은 수치 제어 기계로 가공 테이블에 사용합니다. 최대 5,000 파운드의 정밀 클램핑력을 갖춘 카멜레온은 이전 표준 바이스보다 더 많은 클램핑 옵션을 제공합니다. 그것은 3.5″넓은 4″턱 개방 마운트 쉽게 똑바로 양쪽에. 카멜레온은 30 개,45 개,60 개 각도 설정을 달성하기 위해 수신기 바이스와 함께 사용하기 위해 사전 드릴링 된 사인 구멍을 갖추고 있습니다.
사이드 와인 더 3.5″와이드 및 6″및 8″단일 스테이션 바이스의 뒷면에 장착 할 수 있도록 설계되었습니다. 그것은 클램핑 힘의 최대 5,000 파운드와 증가 4″넓은 턱 개방을 가지고 있으며,동일한 설정에서 두 번째 작업 가공을위한 수직 워크 홀딩을 제공합니다. 기존 공작 기계 및 바이스와 통합될 때 이전 모델과 같이 새롭게 디자인된 이 바이스는 두 번째 작동 수직 가공의 설치 시간을 줄여줍니다. 두 모델 모두 견고한 80,000 개의 연성 철 몸체를 가지고 있습니다.
일체형 바디와 고정식 죠 디자인이 특징. 그것은 0.0005″반복성을 죄는 부분을 제공합니다. 다목적락은 이제 4 개의 8″바이스 모델로 10″죠 오프닝이 가능합니다. 3800 바이스는 커트의 태평양 표준시 시리즈를 대체하고 있습니다:
- 수동 표준
- 수동 역
- 유압 표준
- 유압 역
커트 제조. (주)
www.kurtworkholding.com 2014 년 11 월 15 일~2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 12 월 15 일,2015 년 가이드웨이의 중앙에 위치한 지축 볼 스크류는 정확한 고속 이송을 가능하게 합니다. 센터의 침대는 좋은 진동 감쇠 특성을 가진 늑골을 붙인 무쇠 단위입니다. 3 점 장착은 정적 정확도를 유지합니다.100 분당회전수 및 75 분당회전수의 고속 5 축 동시 가공을 위해 회전축에 다이렉트 드라이브 모터가 장착되어 있습니다. 고성능 스핀들은 다양한 금속 합금 가공에 최적의 출력과 토크를 제공합니다. 스핀들은 최대 20,000 시간 동안 정상적으로 사용할 수 있으며 최적의 공구 성능과 높은 표면 마감을 위해 열 왜곡을 최소화합니다.
Specifications
- X-axis travel: 875mm
- Y-axis travel: 740mm
- Z-axis travel: 685mm
- B-axis travel: 230° (-185° to 45°)
- Table working surface: 400mm x 400mm
- Table loading capacity: 200kg (200Nm)
- Spindle max. speed: 20,000rpm
- Direct drive motor:
- A-axis: 100rpm/min.
- B-axis 75rpm/min.
Methods Machine Tools Inc.
www.methodsmachine.대형 스루 보어 터닝 센터
견고하고 정확하며 열적으로 안정적이며 트윈 척 기능,고 토크 스핀들 및 직경이 12.5 인치 인 대형 보어 터닝 센터입니다. 전면 에이프런을 통해 35.5″(876 미리메터)의 스윙과 크로스 슬라이드를 통해 25.5″(648 미리메터)와,25.5″의 최대 절단 용량을 가지고있다. 세인트-55 는 대형을 갖추고 있습니다,받아 유압 고정 12 스테이션 볼트에 스타일 도구 터렛 7.25″(184 미리메터)분할 보링 바 홀더,뿐만 아니라 표준 봇 도구 홀더. 무거운 판금 울안은 기계로 가공 도중 칩과 냉각액에서 완전한 보호를 제공하는,넓은 미닫이 문의 쌍은 정면 물림쇠 및 주요 잡업장에 방해되지 않는 접근을,정면과 정상에서 둘 다 제공하는 그러나,쉬운 머리 위 선적을 허용하.
후면 척 영역은 가공 중에 완전히 밀폐되어 있지만 넓은 슬라이딩 도어와 스윙 엔드 패널은 전면과 상단에서 접근 할 수있어 척 설치 및 조정이 단순화됩니다.
표준 장비
- 리지드 태핑
- 컬러 원격 조그 핸들
- 15″컬러 액정 모니터
- 높은 생산성 옵션
- 벨트 형 칩 컨베이어
- 고압 절삭유 시스템
하스 오토메이션 주식회사
하스씨3 차원 이미지 인식 소프트웨어,로봇 및 정교한 핸들링 전략을 사용하여 컨테이너에서 무작위로 배치된 항목을 제거하고 기계 생산 라인에 정확하게 배치할 수 있는 스마트 부품 처리 솔루션을 시청할 수 있습니다.
축이 추가로 장착된 특별히 개발된 그리퍼는 충돌 없이 접근하고 컨테이너에서 항목을 제거할 수 있으며,이후 고정 장치 또는 팔레트에 항목을 정확하게 배치할 수 있습니다.
1 킬로그램에서 50 킬로그램까지 무게를 재는 부품을 위해 설계된 맞춤형 빈 피킹 솔루션은 제조업체가 요구하는 주기 시간과 고가용성 속도로 다양한 부품 생산 산업에서 생산성과 효율성을 높일 수 있는 잠재력을 제공합니다.
이 확장 가능한 자동화 프로세스의 장점은 생산성 향상,기계 사용률 향상,원하는 공장 생산량을 달성하기위한 추가 기계의 필요성 감소 및보다 일관된 생산 품질을 포함합니다. 생산 라인의 시작은 빈에서 따기가 필요한 핵심 포인트입니다.
3 차원 레이저 스캐너는 피킹용 부품을 정밀하게 인식합니다. 생산 건물의 모든 유형의 외부 조명은 부품을 선택하는 능력에 영향을 미치지 않습니다.
리버 자동화 시스템
리버-우리.2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 10 월 15 일,2014 년 절단 및 홈 가공 시스템은 공구를 통한 절삭유 공급을 특징으로 합니다.
2 개의 새로운 표준 솔리드 초경 딥 홀 드릴이 2014 년에 도입 될 예정입니다. 이 드릴은 드릴링의 깊이와 깊이가 각각 40 배,50 배입니다. 강철,주철 또는 비철금속을 쪼개지 않고 한 번에 구멍을 뚫을 수 있습니다.
새로운 호랑이.철 가공을위한 새로운 긍정적 인 레이크 7,000,000,000 및 11,000,000,000 형상과 기술 실버 고성능 절단 재료,또한 손에있을 것입니다. 새로운 지오메트리에는 계단식 고원이 있는 클래식 플랫 탑과 중단된 절삭에도 최대의 공정 신뢰성을 위한 강력한 지오메트리가 포함됩니다.
월터는 또한 카운터 보링 및 정밀 보링 공구,스루 홀 탭,절삭유 및 냉각수와 같은 다른 기술을 강조 할 것입니다.
월터 미국 유한회사
www.walter-tools.com/us 2014 년 11 월 13 일(토)부터 2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 12 월 15 일(일)까지,2014 년 따라서 사용자는 케나메탈 공구 어셈블리를 직접 다운로드하여 수동 구성에 비해 더 적은 단계로 베리컷 소프트웨어 내에서 사용할 수 있습니다. 2014 년 베리컷의 최신 버전 7.3 을 사용하여 새로운 기능을 선보일 예정입니다.
베리컷 시뮬레이션 어플리케이션
- 드릴링 및 트리밍
- 평행 운동학 헥사 포드
- 워터젯
- 리벳 팅
- 로봇
- 밀/턴
씨지테크하이테크 550,700 및 850 수평 선삭 기계를 기반으로 한 하이테크 터닝 센터의 스핀들 토크는 최대 36″의 직경과 216″이상의 거친 재료에서 생산적인 절단을 허용합니다. 4 단 자동 변속기 시스템은 저속,고 토크 선삭 및 고속 가공을 허용합니다. 매우 정밀도 회복 원통 모양 롤러 베어링 및 다수 돌격 모난 방위는 거친 합금의 단단한 돌기 가능하게 하기 위하여 통합되었습니다. 스핀들은 여분 토크를 위해 아래로 설치될 수 있습니다. 미세 입자 미하 나이트 주물의 통합 침대 프레임은 열 왜곡을 최소화합니다. 열 변위 제어는 가공 공차 저하를 방지하고 스핀들 베어링에 윤활을 지속적으로 적용하여 기계 수명과 정밀도를 연장시킵니다. 1018>
한눈에 보기
- 최대. 절단 직경:36″(스핀들의 앞면과 뒷면에 대형 공기 척에 적합)스핀들 구멍:7.08″~14.57″직경
- 08″를 통하여 스핀들 구멍
- +: 11.61″
- 850+: 14.57″
- 스핀들 코:84″에서 유효한 긴 침대 스핀들 버전 216″
화천기계 미국
www.hwacheon.com 1893 년 루이스 보링 밀은 2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 12 월 1 일,2014 년 이 통합 헤드는 툴링 비용을 줄이기 위해 표준 케나메탈 또는 샌드빅 코로만트 캡토 인터페이스를 갖추고 있습니다. 기계의 자동 공구 교환기를 통해 공구를로드하여 작업자의 개입없이 더 빠르게 처리 할 수 있습니다. 헤드 수용 도구 600 미리메터 긴 무게 18 키로그램. 또한,라이브 보링 스핀들은 최대 750 밀리미터 길이의 50 테이퍼 공구를 사용할 수 있으며,자동 커플러는 프로그램 가능한 보링 바와 같은 피드아웃 툴을 위한 인터페이스를 제공합니다.헤드 교환 또는 수동 개입 없이 보링 밀에 단일 셋업에서 소형 또는 대구경 피쳐를 생성할 수 있는 기능을 제공하여 복잡한 피쳐를 가공할 수 있습니다. 컨투어링 헤드는 밸브 시트,씰면,오링 홈,직선/테이퍼 스레드,모따기 및 외부 프로파일과 같은 기능을 생성 할 수 있습니다.
터치 프로브는 보링 스핀들 또는 보조 암에서 두 스핀들로 가공된 부품 피쳐의 공정 중 또는 후 공정 측정을 위해 사용할 수 있습니다. 수동 개입을 제거하고 공구 수명을 최대화하기 위해 컨투어링 헤드를 통해 배관됩니다.
파이브
5 그룹.2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년 10 월 15 일(토)~2014 년
2 개의 공구 포탑,42 밀리미터 바 용량의 메인 스핀들(7,000 분당 회전수,최대 29 킬로와트 및 65 나노미터),그리고 광범위한 후단 가공을 위한 씨 축이 있는 스위블 카운터 스핀들이 있습니다.
수직 설계로 탁 트인 칩 흐름과 설치 작업에 적합한 인체공학적 설계가 가능합니다. 안정되어 있는,수직 던지기 기계 침대는 높 정밀도 절단을 우수한 감쇠 재산을 제공하는 무거운 무쇠 기계 기초에 거치됩니다.
사양
상부 공구 터렛
- 10 20 개의 공구가 장착 가능한 상부 공구 캐리어
하부 공구 터렛
- 9 상부 터렛과 동일한 기능을 가진 스테이션
- 하부 크로스 슬라이드는 리어 엔드 가공을위한 스위블 카운터 스핀들 역할을합니다
- 7,000 분당 회전수(최대. 12 킬로와트 및 22.5 나노)카운터 스핀들 42 미리메터 스핀들 통관
인덱스(주)
www.indextraub.com 2014 년 11 월 15 일(토)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 12 월 15 일(일)~2014 년 또한 서브 스핀들,와이 축,씨 축,23 스테이션,라이브 툴 듀얼 디스크 터렛이 장착 된 다축 선반 은 복잡한 부품을 효율적이고 정확하게 가공 할 수있는 능력을 입증 할 것입니다. 또한 빠른 셋업과 빠른 공구 교환 시간을 가능하게 하는 헥사일-25 의 수치 제어 선반을 선보일 예정이다. 4 축 회전 테이블과 60 스테이션 자동 공구 교환기를 갖춘 보링 밀은 다면 가공 기능을 보여줍니다.
(주)펨코
펨쿠사이 시스템은 개별 입력 또는 직렬 통신을 사용하여 사용자가 자동화된 가공 공정을 위해 제어된 양의 윤활유를 프로그래밍할 수 있습니다. 이 시스템은 1~12 개의 출력을 갖추고 있으며,이 출력은 독립적으로 구성될 수 있습니다. 공기 제어 장치는 수동 또는 자동으로 제어 할 수 있으며 에어 블로우 오프 출력은 가공 영역에서 칩을 제거하는 데 도움이됩니다. 포지티브 변위 펌프를 중심으로 제작된 퀀텀은 정확하고 일관된 윤활제 출력을 제공합니다.
(주)유니스트
www.unist.com 에스프리 클라우드 지원 캠 소프트웨어의 새로운 클라우드 기능을 통해 프로그래머는 카탈로그를 뒤집고 툴링을 찾지 않고도 몇 분 안에 부품 기능을 기반으로 도구를 선택할 수 있습니다. 에스프리 머시닝클라우드 연결을 사용하여 프로그래머는 완전하고 최신 툴링 제품 데이터에 액세스할 수 있으므로 수동 툴을 만들 필요가 없습니다. 에스프리는 또한 툴링 자동화,시뮬레이션 및 현장 협업 분야에서 시간 절약형 업그레이드를 포함합니다. 편집 및 번호 매기기 도구에 대한 향상된 기능을 통해이 소프트웨어는 도구 관리를 단순화하고 프로그래밍 시간을 단축합니다.
비디오를 포함한 대화 형 웹 사이트는http://bit.ly/1thPynO에서 사용할 수 있습니다.
(주)디피테크놀로지기술.2014 년 초연된 수평 보링 머신 은 다양한 요구 사항을 충족합니다.
선형 가이 딩 및 수압 시스템의 조합은 높은 역학을 제공하여 가공 능력을 향상시키는 반면,매우 단단한 구조와 보링 스핀들 설계는 장기적인 기계 정밀도를 보장합니다.
이 기계는 높은 재고 제거 수용량의 결과로 교차하는 축선 및 퀼 스핀들의 고성능,높은 급식 힘을,제안합니다. 그것의 디자인 및 높은 역동성은 최적 힘 및 절단 속도 수용량을 제공합니다. 주철로 만든 모든 주요 기계 성분으로,엄밀하고 것,튼튼한,안정되어 있는 디자인은 높은 정밀도를 제공합니다. 이 기계는 유한 요소 방법을 사용하여 개발되었으며 진동 문제를 최소화하기 위해 최대 강성을 테스트했습니다. 사용자 친화적인 기계 구성을 통해 작업자가 작업 영역 옆에 있을 수 있으므로 부품 설정 및 측정 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다. 또한 전체 인클로저를 사용할 수 있습니다.
강성 퀼 스핀들은 공기 오일 시스템으로 윤활 처리 된 대형 각도 접촉 볼 베어링에 장착됩니다. 퀼의 최대 열 안정성은 베어링,기어 박스 및 스핀들 모터 시스템의 완전한 냉각 시스템으로 인한 것이며,이는 고출력 변속기와 결합하여 높은 재고 제거 용량과 높은 공급력을 보장합니다.
회전 테이블은 작은 부하 용량을위한 고정밀 베어링 및 저 마찰 표면 및 더 큰 부하 용량을위한 수압 베어링에 의해 회전합니다. 이 교체 체계는 지상 착용을 지키지 않습니다,그것을 의미하는 것은 높게 지나치게 요구하는 정확한 가공을 위해 최적입니다. 테이블 회전은 헬리컬 기어링 및 제로 백래시 정밀 기어 박스가있는 대형 외부 크라운 기어를 사용하는 듀얼 드라이브 시스템을 통해 이루어집니다. 유압 클램핑 시스템은 140,000 나노 미터(103,244 파운드-피트)까지 최대 접선 클램핑 힘을 허용합니다.
사양
레이저 튜브 절단,튜브 및 와이어 벤더,튜브 엔드 포머 및 콜드 톱을 포함한 튜브 가공 옵션에 대해서도 설명합니다.
(주)소라루스아메리카
www.soraluce-america.com
2014 부스-8692
5-축 가공 및 자동화
지 시리즈 범용 머시닝 센터의 라인에서 가장 작은 기계,지-350 은 동일한 작업 영역을 가진 다른 기계보다 적은 공간을 필요로한다. 기계의 스핀들 디자인 수용 매우 긴 도구(365 미리메터 또는 14.3″)간섭 없음. 최대 부품 600 미리메터 실린더(직경:23.6″)500 미리메터 높이(직경:19.7″).
중간 크기 그램-550 톤 특징 선회 옵션 부품 900 미리메터 실린더(직경:35.4″). 고속 테이블 회전 800 분당회전수 동안 보상 고르지 부하. 최대 부품 높이 730 미리메터,긴 도구 500 미리메터(19.6″). 두 모델 모두 225 축의 회전과 360 축의 연속 360 축의 회전이있는 테이블을 갖추고 있습니다. 이 부분에서 칩 자유 낙하 동안 거꾸로 가공을위한 테이블을 완전히 반전 할 수있다.
그로브 시스템
www.grobgroup.com
2014 부스번호:9490
