programul de producție Master (MPS) este un plan pentru producerea articolelor finale individuale. MPS descompune planul de producție pentru a arăta, în fiecare perioadă, cantitatea de produs din fiecare articol final.
de asemenea, puteți asculta acest articol:
fiecare articol final este numit și unitate de păstrare a stocurilor, folosind de obicei acronimul său SKU. Programul de producție Master, care este dezvoltat pe o perioadă de timp, se numește orizontul de planificare. Orizontul de planificare se extinde în general între 3 și 18 luni, în funcție de ciclurile de fabricație ale articolului în cauză.
informațiile sau datele de intrarehrănirea MPS este următoarea:
- planul de producție agregat, în unități de produs
- Prognoza fiecărui articol final, în unități de produs
- portofoliul actual de comenzi
- nivelul stocurilor
- capacitatea de producție disponibilă
programul principal de producție trebuie verificat în orice moment în raport cu constrângerile de capacitate ale celor mai critice resurse. Acest proces se numește planificare a capacității de tăiere brută (Rccp). RCCP identifică orice situație a imposibilității producției înainte ca planul să fie operațional. Se recomandă evaluarea fezabilității sale de fabricație în timpul orizontului de planificare. Odată ce MPS a fost executat, Planificatorul va efectua planul pentru perioada următoare.
orizontul de planificare ar trebui să fie cel mai lung timp de livrare cumulat plus o perioadă de vizibilitate viitoare. Timpul de livrare cumulat este cea mai lungă perioadă de timp necesarăefectuați activitățile de fabricație ale produsului. Poate fi determinat de structura timpului produsului (BOM), căutând cel mai lung timp de performanță pentru fiecare etapă de producție.
cuprins
cum se utilizează programul de producție Master în producție?
având în vedere complexitatea de astăziîn producție, MPS ajută să decidă:
- ce să producem
- ce dimensiuni de lot
- când să producem
- ce secvență să adoptăm
pentru a implementa cu succes un MPS, trebuie înțeles că scopul său nu este de a preciza cantitățile și termenele de livrare ale produselor. MPS este de fapt un contract solid între Vânzăriși producție. MPS definește ceea ce producția va produce, și nu este aforecast la toate.
există variabile de fabricație pe care planificatorul trebuie să le ia în considerare atunci când rulează MPS. Aceste variabile sunt:
- criterii lot
- constrângeri secvență
- Set-up ori
- capacitate supra-saturație
beneficiile de a lucra cu MPS
există mai multe beneficii atunci când o afacere de fabricație introduce anMPS. Acestea sunt descrise mai jos:
- acesta oferă o bază solidă pentruconstruiți, îmbunătățiți și urmăriți prognoza vânzărilor.
- oferă o bază solidă pentrudetermina nivelurile de inventar dorite.
- oferă o bază solidă pentru a calcula cantitățile de piese,subcomponente sau materii prime de cumpărat sau de produs, ca parte a etapei următoare a MRP.
- oferă o bază solidă pentrucalculând cantitatea necesară de muncă și schimburi, ca parte a etapei următoare a MRP.
- permite optimizarea capacității instalate și echilibrarea sarcinii instalației.
- producția poate estima costurile de producție și întreținere asociate centrelor de lucru.
- departamentul financiar al companiei poate obține venituri și cheltuieli, derivatede la MPS și poate genera o prognoză a fluxului de numerar în companie. Aceasta va ajuta la construirea altor situații financiare, cum ar fi bilanțurile, declarațiile de Profit și pierdere și planurile de investiții.
- Departamentul de Resurse Umane poate profita de parlamentari pentru a anticipa cerințele de angajare a forței de muncă.
deputații ar trebui să reflecte planul de afaceri cât mai aproape posibil. Acest lucru necesită o actualizare constantă de către toate departamentele companiei. Dacă departamentul de Marketingplanifică o promovare a vânzărilor, creșterea cererii trebuie să se reflecte în Mpsși Prognoza. Dacă echipa de vânzări descurajeazăvânzarea unei linii de produse în favoarea unei alte linii noi create, MPS șiprognoza va fi ajustată.
MPS ajută departamentele de Marketing și vânzări atunci când se angajează într-o campanie promoțională. Datorită acestei resurse, esteposibil să discutăm și să confirmăm planul real cu Departamentul de planificare.
faptul de a atinge un nivel ridicat de colaborare între diferitele departamente ale companiei este, în sine, un mare beneficiu. MPS stabilește baza pentru crearea planului de cerințe materiale (MRP). MRP funcționează la un nivel mai ridicat de detaliu, atât în timp, cât și în defalcarea articolelor.
amintiți-vă că MRP descompune fiecare element în componentele sau părțile sale. Departamentele de achiziții și producție pot găsi posibilitatea de a satisface cererea suplimentară de produse. Ei vor putea găsi cantități suficiente de componente și subansambluri necesare pentru fabricarea produselor.
puteți descărca un program gratuit de producție master aici.
situații anormale potențiale pentru elementele individuale
există situații nedorite potențiale pe care planificatorul trebuie să le trateze înrelația cu elementele individuale sau cu SKU-urile. Când lucrați cu programul de producție Master, Planificatorul o va faceia în considerare:
- dacă există stoc de material
- dacă există o lipsă a echilibrului material pe parcursul lanțului de aprovizionare
- dacă există blocaje,ceea ce înseamnă o constrângere asupra lanțului de aprovizionare de fabricație.
- orice alte contingențe
diferența dintre MPS și programarea producției
termenul Master Planning vine din procesul recursiv de optimizare. Aceasta înseamnă că cantitățile care urmează să fie produse pentru fiecare unitate sunt definite pe baza intrărilor și constrângerilor menționate mai sus. Rezultatul final va fi planul general de producție. Acest plannu va fi static, ci se va reînnoi săptămânal sau lunar.
amintiți-vă că un program de producție Master implică planificarea și este mult mai mult decât simpla planificare.
programarea oferă doar răspunsuri la momentul în care, de obicei, setarea unei cronologii, în ordine cronologică lucruri de făcut. Exemplul tipic este atunci când o persoană programează lucruri de făcut. Aceasta va include lista activităților care utilizează un calendar și, uneori, descrie cine își va asuma responsabilitatea.
în schimb, deputații implică activități de planificare și multe categorii, departamente, resurse și oameni. Aceste categorii pot fi defalcate în niveluri mai ridicate de detalii și pot fi livrate mai multor membri ai echipei. În cele din urmă, membrii echipei vor coordona și vor lucra simultan pentru a atinge un obiectiv comun de afaceri.
pe de altă parte, considerați că MPS nu este același lucru cu planificarea producției (PP). Planificarea producției este o etapă anterioară care definește nivelurile de producție la niveluri mai ridicate și mai puține detalii. Ele determină cantitatea de producție în termeni de familii, nu de articole individuale.
de exemplu, PP va defini cantitatea de scaune care urmează să fie produse, în timp ce deputații vor lua în considerare SKU-urile individuale. Orizontul de planificare în cazul PP este și termenul mediu, de la 6 luni până la 24 de luni. PP ajută la determinarea resurselor necesare și determină nivelurile de inventar la niveluri superioare.
este un plan puternic pentru managementul de vârf în care pot avea vizibilitate asupra afacerii din punct de vedere al producției.
s-ar putea să vă placă și: Bill of Materials-un ghid esențial pentru producători
